Как разобрать кухонный процессор блендер скарлет
Попал ко мне в ремонт блендер Scarlett SC-HB42F60, в котором при нажатии на кнопки включения электродвигатель не запускался. Блендер отказал мгновенно – просто при обработке продуктов остановился и не включался.
Внешний осмотр показал, что механического повреждения сетевого шнура и запаха гари не наблюдалось, ротор электродвигателя вращался свободно. При приложении блендера к уху и вставлении вилки в сеть прослушивался кратковременный звук.
Кнопки включения нажимались очень легко, что говорило, исходя из заявленной мощности блендера 1000 Вт, включается электродвигатель путем управления ключевыми полупроводниковыми элементами.
Стало очевидным, что для выполнения самостоятельного ремонта нужно блендер разобрать, что зачастую является более сложной задачей, чем его ремонт.
Как пошагово разобрать бытовой блендер
В домашних условиях используют два типа блендеров: погружной (ручной) и стационарный. Чтобы выполнить мелкий ремонт необходимо демонтировать такую технику. Порядок разборки зависит от ее конструктивных особенностей.
Погружной блендер — это разновидность мелкой бытовой техники, которую используют для смешивания, взбивания, нарезания, измельчения, пюрирования продуктов. Он состоит из удлиненной ручки, под кожухом которой расположен моторчик. К ней крепят вращающуюся лопастную насадку или венчик.
Стационарный блендер состоит из устойчивого корпуса, под поверхностью которого расположен двигатель. На верхнюю часть прибора надевается чаша, зарываемая крышкой. Внутри нее находится лопастной нож.
Чтобы отсоединить нож, поступают одним из методов:
- нож, насаженный на шпиндель, оборачивают полотенцем, чтобы не пораниться, а затем откручивают. Следует учитывать, что крепление с левой резьбой;
- если нож насажен на гайки, их скручивают гаечным ключом и при необходимости используют плоскогубцы;
- возможна ситуация, когда для извлечения ножа требуется разборка чаши.
Если есть подозрение, что причина неполадки заключается в износе двигателя, редуктора, плат управления, то стационарный прибор разбирают таким способом:
- Отсоединяют чашу от корпуса.
- Переворачивают корпус основанием вверх и выкручивают шурупы крепления.
- Приложив небольшое усилие, разъединяют прибор на верхнюю и нижнюю части. В основании есть место ввода сетевого провода и пластмассовый кожух, в котором размещается двигатель и платы. Сами эти элементы привинчены к верхней части.
- Отверткой выкручивают шурупы, которыми крепятся двигатель, диодный мост и платы к внутренней поверхности корпуса.
- Чтобы вытянуть плату может понадобиться снять ручку регулятора скорости, распложенную на внешней поверхности корпуса.
- Если элемент закреплен методом пайки, его надо выпаять.
Процесс разборки техники такого типа более сложный, по сравнению с демонтажем элементов погружного блендера.
Как разобрать блендер Scarlett
При сборке корпусов и деталей современной мобильной бытовой техники как правило применяется крепление помощью скрытых от глаз защелок. Таким образом при разборке изделия для ремонта требуется определить место нахождения этих защелок. В противном случае можно легко их поломать и столкнутся с трудностями при сборке блендера после ремонта.
Разборку блендера Scarlett SC-HB42F60 нужно начинать со стороны ручки регулировки скорости вращения двигателя. Для этого нужно зацепиться за ее край с двух противоположных сторон и отсоединить от корпуса.
Защелка ручки представляет собой проточку в отходящей от ручки трубки, в которую еще вставлен штифт для передачи вращательного движения переменному резистору. Ручка снялась с большим усилием, даже буртик ее погнулся, пришлось его выправлять.
При снятии ручки надо быть внимательным, чтобы не потерять подпружиненный фиксатор, на фото он изображен справа. Благодаря фиксатору ручка вращается с приятными щелчками и фиксируется в оставленном положении.
Теперь достаточно отвинтить два самореза и остальные несколько деталей можно легко отсоединить от корпуса и получить доступ к части печатной платы включателя блендера.
На фотографии показан вид блендера со снятой торцевой частью с регулятором скорости и детали с клавишами включателя. Такая разборка позволяет сделать внешний осмотр элементов и прозвонить целостность сетевого шнура с вилкой.
Для проверки шнура он сначала был освобожден путем отвинчивания двух саморезов, удерживающих фиксирующую его планку. Далее одним щупом мультиметра прикасаясь к штырям вилки, а другим путем прокалывания проводников иголкой в точках входа сетевых проводов в печатную плату сетевой шнур был проверен. Он оказался исправным.
Извлечь печатную плату управления режимами работы блендера через разобранную часть корпуса не представлялось возможным. Потребовалось разобрать корпус со стороны установки насадок.
Оказалось, что фиксирующая двигатель в корпусе деталь держалась в нем на четырех жестких небольших защелках. Для снятия этой детали пришлось, удерживая корпус в одной руке, второй взяться за эту деталь и раскачивая ее вращательными движениями вытащить с достаточно большим усилием. Кнопки, фиксирующие насадки вынимать не надо.
Двигатель и плата извлечены из корпуса блендера и теперь можно приступать к поиску неисправности. Как оказалось, двигатель к плате был подсоединён двумя короткими проводами и поэтому плату невозможно было вынуть через сторону регулятора скорости.
Поиск неисправности в блендере Scarlett
После разборки блендера с помощью мультиметра был проверен еще раз сетевой шнур и предохранитель. На следующем шаге следовало определить в каком узле произошла поломка: - в электродвигателе или в электрической схеме его управления.
Внешний осмотр двигателя показал его исправность: вал вращался легко в любую сторону, запаха гари не было, коллектор был чист и исправен, щетки прижимались с достаточным усилием.
При осмотре печатной платы сразу обратил на себя внимание резистор R4, на котором не было маркировки. При более внимательном осмотре выяснилось, что он покрыт слоем гари. Прозвонка мультиметром показала, обрыв резистора R4.
Через этот резистор на микросборку D1 поступало питающее напряжение. Измерение сопротивления между ножками микросборки показало нулевое сопротивление между 4 и 2 ее выводами, что свидетельствовало о ее неисправности. Встал вопрос о ее замене.
Микросборка представляла собой печатную плату с радиоэлементами, залитыми компаундом и имела четыре вывода. Маркировка на микросборке NR.1ZLMZH ни о чем не говорила и в продаже деталь отсутствовала.
Для определения целесообразности ремонта был проверен мотор. Судя по данным на его этикетке двигатель был рассчитан на работу при напряжении 220-240 В постоянного тока. Потребляемая мощность составляет 300 W, что удивило. На корпусе блендера, очевидно в рекламных целях, было написано 1000 W.
Для проверки были выпаяны симисторы BT137-600 и питающее напряжение с помощью припайки дополнительного проводника подано непосредственно на выпрямительный мост. Практически была эмитирована работа симистора, когда он полностью открыт.
Удерживая двигатель одной рукой вилка блендера была вставлена в розетку, двигатель заработал на полных оборотах. Схема управления скоростью вращения мотора выполнена без гальванической развязки, поэтому, когда вилка в сети, недопустимо прикосновение к не изолированным токоведущим участкам схемы.
Как разобрать насадку блендера Polaris
Для ремонта насадки блендера нужно ее разобрать и удалить грязь. Эта, на первый взгляд, простая задача осложняется тем, что не понятно как разобрать насадку, так как нет внешних элементов крепления.
Во многих погружных блендерах в насадках со стороны ножей есть дополнительная металлическая шайба. Для того чтобы разобрать насадку, нужно открутить нож и подцепив острым предметом сначала снять эту шайбу. Затем ударами молотком по противоположному концу оси, извлечь ее с подшипником из основания.
Но мне не повезло, металлическая сфера со стороны ножей была неразборная и приварена сваркой к стойке корпуса насадки. С учетом этого стало очевидно, что ось и подшипник извлекаются через отверстие со стороны стыковки с моторной частью блендера. Дополнительно это подтверждало и наличие на хвостовике оси выступов для фиксации ее в корпусе блендера.
Поэтому сначала был откручен нож. Для этого одними плоскогубцами удерживалась ось за хвостовик в месте выступов, а вторыми плоскогубцами взявшись за нож и вращением его по часовой стрелке, нож легко стронулся с места и был выкручен. Обращаю внимание, что в основании ножа и на оси была нарезана левая резьба, поэтому нож нужно откручивать по часовой стрелке.
Далее предстояло снять сферическую пластмассовую деталь. Я не знал, как она закреплена, поэтому взявшись одной рукой за металлическую сферу со стороны ножа, а второй рукой за пластмассовую деталь попробовал с усилием открутить ее, полагая, что крепление осуществлено на резьбе.
Чашка поддалась и отсоединилась. Оказалось, что она фиксировалась на трубке насадки с помощью пластмассовых защелок.
Дополнительно в эту чашку была вставлена шайба тоже с защелками, похоже для надежности фиксации на трубке насадки.
На этой фотографии хорошо видны прямоугольные отверстия на трубке насадки для фиксации пластмассовых деталей.
Далее насадка была установлена в металлический кубик с отверстием для перемещения оси. Для этой цели можно использовать тиски или деревянную доску, предварительно просверлив в ней отверстие.
Далее, с помощью металлической проставки, диаметром меньшим, чем диаметр оси, ударами молотка ось была выбита.
Теперь представилась возможность очистить подшипник и сальники от попавших в них продуктов переработки. Для этой цели лучше всего использовать ватные палочки, смоченные в растворе моющего средства или спирта.
Грязи из подшипников извлеклось достаточно много. Чистить надо до тех пор, пока вата на палочках не станет оставаться чистой.
Ось в зоне контакта с сальником и подшипником тоже была покрыта грязью, которая хорошо удалилась с помощью ветоши, пропитанной спиртом.
Несмотря на немалое давление, приложенное при выбивке оси к подшипнику, его извлечь не удалось. А прилагаемое усилие к подшипнику было большое, о чем свидетельствовала разломавшаяся разжимная шайба. Разобраться, каким способом закреплен подшипник в глубине трубки, и поэтому вынуть его не получилось.
Особенности разборки блендеров разных фирм
В быту широко применяют модели Браун, Поларис, Редмонд, Филипс, Скарлет, Бош. Некоторые из них одноразовые и неремонтопригодные. Их разборка не предусмотрена.
Технику Браун разбирают следующим образом:
Модели фирмы Поларис бывают разборные и неразборные (например, PHB-0713AL), детали которых приклеены или припаяны.
У техники Редмонд все крепления являются фиксаторами. Разъединять их надо аккуратно, иначе при сборке в местах соединений возникнут несплошности.
Популярные модели Рендмонд разбирают следующим образом:
Модели Филипс разбирают по такой инструкции:
- со стороны, где находится ручка регуляции скорости, отсоединяют декоративную крышку, поддев ее ножом или отверткой – она крепится двухсторонним скотчем;
- следующую крышку, закрепленную саморезами, демонтируют с помощью отвертки;
- пластмассовую шестерню снимают руками;
- с обратной стороны открепляют защитную крышку, для этого надавливают отверткой на кнопки-защелки и ножом отгибают ушко;
- далее следует приклеенная фасонная крышка, защищающая мотор, – ее отсоединяют ножом.
На завершающей стадии извлекают двигатель и плату управления.
Модели Скарлет погружного типа разбирают в такой последовательности:
- поддевают колпачок регулятора скорости отверткой и снимают его со стержня;
- откручивают 4 винта, которыми крепится крышка;
- вытаскивают соединительную втулку, закрывающую двигатель;
- извлекают мотор и плату.
Двигатель – самая уязвимая часть этих приборов.
Детали стационарных блендеров Бош демонтируют с помощью гаечного ключа и плоскогубцев.
В крышке блендера находится редуктор, который приводит в движение лопастной нож, расположенный в чаше измельчителя. Необходимость разобрать крышку возникает, если пришла в негодность соединительная втулка или редуктор.
Ремонтопригодный блендер перед устранением неисправностей необходимо правильно разобрать. Это позволит диагностировать неполадки в работе внутренних элементов и принять меры, чтобы вернуть им работоспособность. Погружные и стационарные модели разбирают по-разному. Важно работать аккуратно, запоминая последовательность расположения деталей. От этого зависит результат ремонта и точность сборки. В некоторых случаях целесообразно обратиться в мастерскую или приобрести новую технику.
Иногда возникает необходимость самостоятельно разобрать свой домашний блендер, чтобы, например, заменить сетевой шнур, который имеет особенность частенько обламываться, либо удлинить его, поскольку бывает стандартной длины не совсем хватает. На примере погружного блендера Scarlett покажем, как его можно разобрать. Надо сказать, что не все блендеры разбираются также легко как данная модель, есть типы и модели блендеров, которые мы не рекомендуем разбирать самостоятельно, лучше отнести такие к специалистам. Поскольку после неправильной разборки и последующей сборки таких типов блендеров, вы рискуете потерять как внешний вид его, так и работоспособность.
Для того чтобы разобрать погружной блендер Scarlett SC-HB42F20 (как на фотографии), и добраться до платы с кнопками и двигателем, потребуется несколько несложных и аккуратных действий. Первым шагом будет снятие насадки – измельчителя, повернув ее в пол оборота против часовой стрелки. Следующий шаг, снятие декоративного черного кольца, находящегося в верхней части (на фотографии ниже красной стрелкой). Для этого аккуратно поддеваем его снизу ножиком по окружности.
После снятия декоративного черного кольца, переходим к нижней части блендера со стороны сетевого шнура, поддеваем тонким лезвием ножа крышку и снимаем ее. Задняя крышка на защелках.
Затем откручиваем четыре шурпа и снимаем пластиковую накладку, освобождая тем самым сетевой шнур для того чтобы его можно было вытянуть вместе с платой, с верхней части блендера. Обратите внимание! Не следует тянуть за шнур, пытаясь вытащить его вместе с блоком кнопок снизу.
Завершающий этап. Переходим к верхней части блендера для того чтобы снять основание, на котором защелкивается насадка – измельчитель (на фото ниже). У основания для насадки – измельчителя имеются четыре выступа в нижней части, служащие защелками для крепления к корпусу блендера. Свободной рукой обхватываем верх основания и аккуратно, небольшими движениями из стороны в сторону вытаскиваем его, освобождая выступы из прорезей в корпусе блендера. Можно воспользоваться тонкой, плоской отверткой, осторожно помогая выступам выйти из прорезей. В нашем случае эта процедура прошла легко, поскольку до нас блендер уже пытались разобрать.
Плавно тянем за электродвигатель, не спеша вытаскивая его вместе с платой и сетевым шнуром из корпуса блендера, при этом смотрим чтобы сетевой шнур нигде не цеплялся внутри. Когда внутренности перед вами, вооружаемся паяльником и легко перепаиваем сетевой шнур на новый.
Комментарии 6
А вообще так понял, что блендеры Скарлет стоит покупать. Читал отзывы, и знакомые говорили, что довольно практичные, функциональные. И выживаемость неплохая)
Так себе техника, хлипка, после разборки защёлку клеить пришлось космофеном.
Просто крайне бережное отношение требует эта техника, диод спас от фатала в целом)
Как правило, диодный мост просто так не вылетает. На нем, видимо, был перегруз, связанный с межвитковым замыканием на обмотках двигателя, а это 95 % поломок таких блендеров. Даже если заменить мост, долго он не протянет, к сожалению. А замена мотора, на самом деле, сопоставима с покупкой нового блендера: мотор не так просто найти нужной модели, а пересылка из Китая порой дороже самого двигателя. Сам недавно столкнулся с такой проблемой, теперь уже думаю покупать новый блендер.
Жена передержала кнопку, перегруз очевиден. По крайней мере мотор остался жив)
Для самостоятельного устранения поломок требуется предварительно разобрать блендер. Эта процедура имеет свою специфику. Следуя рекомендациям мастеров можно, не обращаясь в специализированные центры, подготовить технику к ремонту. Это позволит сэкономить на оплате сервисного обслуживания или покупке нового прибора.
Смазка оси и подшипника насадки блендера
Для смазки подшипников данного типа лучше всего подходят силиконовые смазки. Наиболее подходящими являются СИ-180, Steel Glide Silicium SPO-2, Boko, SILICOT и ПМС-200. Хорошо подходит также графитная смазка, которой я и воспользовался.
Наносить смазку удобно с помощью ватной палочки. Количество смазки значения не имеет, все равно при установке ось лишнюю выдавит.
На ось смазку нужно нанести обильно. Лишняя смазка подшипником снимется, и она соберется в месте установки шайбы. Так как рабочее положение насадки вертикальное и при работе подшипник нагревается, то в случае необходимости смазка сможет проникать в зазор.
После установки оси в корпус насадки и навинчивания ножа появился ожидаемый продольный люфт (одна из фиксирующих разжимных шайб отсутствовала). Но испытания показали, что это не имело значения. В нижнюю сторону смещение оси ограничивала оставшаяся шайба, а вверх – крепежная втулка, расположенная в корпусе блендера.
Судя по конструкции, производитель блендера Polaris PHB 0756 сделал все для того, чтобы насадку в домашних условиях невозможно было отремонтировать, но если постараться, то отремонтировать можно практически все.
Как то подаренный жене блендер Scarlett SC-HB42F17 вдруг замер.
Настройки скорости, турбо режим, мощность 750W, большая комплектация — хороший чудо аппарат.
Недолго думая, любопытство сказало — разбираем!
Тем более цена вопроса в сервисе сопоставима с покупкой нового/ либо помойка.
Штука эта очень китайская, пластиковые некачественные защелки и детали.
Снимаем крышку тонкой плоской отверткой, где поворотное кольцо с настройкой скорости.
Она на двух защелках, одну я отломал, это невозможно аккуратно снять!
Далее отворачиваю крестовой отверткой четыре винтика со стороны насадки.
вытаскиваю пластиковую обойму, и металлический корпус.
Видимо мотор сдох, думаю я.
Если что, мотор всегда можно заказать на алиэкспрессе.
Но решил прозвонить провода и микросхему на плате, которая извлекается сверху под крышкой.
Плата так себе на вид, но это как то работало?!
Прозвонка трехлапого транзистора не выявила проблем с ним.
Далее, прозвонка выпрямительного(диодного) моста.
В нем одна сторона не прозванивается, еду в магазин КВАРЦ и ищу аналог.
Перепаиваем новый, делаем пробный запуск — работает с привычным жужжанием.
Собираем все в обратной последовательности.
Ремонт оказался несложным и быстрым, всем добра!
Цена вопроса: 200 р.
Особенности сборки блендера Scarlett
Сначала нужно продеть сетевой шнур с вилкой через корпус и затем установленную в пазы колец двигателя плату тоже завести в корпус блендера.
Далее электродвигатель вставить до упора при этом обеспечить попадание печатной платы в предназначенные для нее пазы в корпусе.
Фиксация двигателя обеспечивается установкой трубчатой детали до упора в корпус блендера. При этом защелки должны войти в пазы. Далее устанавливаются остальные детали со стороны шнура, кроме клавиш.
Клавиши воздействуют на кнопки через трубчатые стойки разной длины, которые никак не зафиксированы, поэтому при установке клавиш эти трубки легко сваливались.
Пришлось их смазать внутри со стороны установки на кнопки клеем Момент, надеть на толкатели кнопок, подождать пока клей схватиться и только после этого установить, равномерно надавливая, клавиши.
После самостоятельного ремонта и сборки блендер был проверен в реальных условиях эксплуатации. Замечания по его работе не возникло.
Не все разбираются в электронике, поэтому если двигатель исправен, то можно вместо перемычки, которую я устанавливал при проверке двигателя, на место клавиш установить любой выключатель кнопочного типа, рассчитанный на ток коммутации не менее 5 А. Правда будет утеряна возможность управлять скоростью вращения двигателя, но без этой функции можно и обойтись.
Блендер (смешиватель) – это кухонный электрический прибор, служащий для измельчения пищи и взбивания напитков. На фотографии представлен ручной блендер Polaris PHB 0756, укомплектованный насадкой с ножами.
Блендер оснащается несколькими сменными насадками, позволяющие расширить его функциональные возможности. Одной из популярных является насадка с ножами. Поэтому она чаще других выходит из строя по причине заклинивания оси с ножами в корпусе.
Ось начинает туго вращаться по причине попадания обрабатываемой пищи в зазор между основанием насадки и осью. Хотя зазор и очень мал, но со временем в него набивается пища, которая не позволяет оси свободно вращаться.
Если подключаемые насадки к электронному блоку вращаются туго, а еще хуже, если заклинивают, то это создает большую нагрузку, что может привести к перегоранию электродвигателя или выходу из строя схемы его управления.
Ремонт блендера Scarlett
Встал вопрос о восстановительном ремонте схемы управления работой двигателя. Непосредственно включать двигатель с помощью установленных на плате кнопок было недопустимо, так как они не были рассчитаны на коммутацию тока более 0,1 А. Рабочий ток двигателя при нагрузке составлял более 1 А. Поэтому необходимо было для управления двигателем использовать используемый ранее симистор.
На следующем шаге с помощью мультиметра были проверены симисторы. Сопротивление между выводами A1 и G составило, вне зависимости от полярности подключения щупов, около 660 Ом, что говорило об их исправности.
Далее один из симисторов был впаян в печатную плату и его вывод A1 перемычкой был подключен к питающему проводу, как на фотографии. Затем вилка вставлена в сеть. Проверка показала, что при нажатии любой из двух кнопок симистор открывался и двигатель запускался на полных оборотах. Половина задачи ремонта была решена.
Тиристор открывался потому, что на кнопки подавалось питающее напряжение и при их нажатии через резистор R5 номиналом 3,9 кОм на затвор симистора G подавалось открывающее его напряжение.
Осталось расширить функцию схемы с целью возможности регулировать скорость вращения двигателя. Для этого было достаточно дополнить ее всего тремя деталями – динистором, конденсатором и резистором по типовой схеме управления симистором. Проверка показала достаточный диапазон регулировки скорости штатным регулятором и стабильную работу блендера.
Модернизированная электрическая схема
блендера Scarlett
В результате из штатной электрической схемы были удалена микросборка, сгоревший резистор и один симистор. Для обеспечения плавной регулировки скорости двигателя были в схему установлены три дополнительных элемента – динистор DB3, конденсатор С2 на 400 В и резистор R3. На электрической схеме блендера эти элементы выделены красным цветом.
При нажатии на кнопку SA2 управляющий электрод симистора G через токоограничивающий резистор R5 соединяется с выводом A2 в результате чего симистор открывается, сопротивление между его выводами А1 и А2 становится близким к нулю и все напряжение питающей сети 220 В после выпрямления диодным мостом VD1-4 прикладывается к выводам электродвигателя. Двигатель начинает вращаться с максимальной скоростью.
При нажатии на кнопку SA1 напряжение на электрод подается через динистор VD5 типа DB3. Ток начинает проходить через динистор только в случае приложения к его выводам напряжения более 33 В. Задержку пробоя динистора осуществляется с помощью конденсатора С2 и резисторов R3 и переменного R4. Таким образом при изменении величины сопротивление резистора R4 на двигателе будет изменяться величина напряжения, что приведет к изменению скорость вращения его вала, а, следовательно, и скорости вращения насадок блендера. Принцип регулировки скорости в тиристорах описан в статье сайта Схемы тиристорных регуляторов.
RC цепочка C1-R1-R2 служит для подавления попадания в сеть помех от работы коллекторного узла электродвигателя. RC цепочка C3-R6 для защиты симистора от помех щеточно-коллекторного узла двигателя.
Вновь примененные радиоэлементы были установлены непосредственно на штатной печатной плате в существующие отверстия от выпаянной микросборки и второго симистра.
Динистор был припаян непосредственно к печатным дорожкам. При модернизации схемы дополнительно пришлось еще перерезать три штатные дорожки и установить одну перемычку.
После окончания монтажа радиоэлементов перед сборкой блендера была проведена проверка его работы. При нажатии на кнопки двигатель уверенно запускался, при вращении ручки регулировки обороты изменялись. Осталось только собрать блендер в обратном порядке разборки.
Читайте также: