Как начертить шестерню в автокаде
Учебное пособие – Изготовление цилиндрического зубчатого колеса в AutoCAD?
- Запустите Автокад.
- Сделайте 2 круга.
- Сделайте профиль впадин зубьев шестерни.
- Обрежьте круги сбоку.
- Теперь введите команду «bo». Это покажет диалог создания границы. …
- Щелкните внутри области, а затем нажмите клавишу ВВОД.
- Теперь у нас есть полилиния. …
- Сделайте круг радиусом 50 мм.
Как сделать винтовую шестерню в SolidWorks?
Учебник – Создание косозубого колеса в SolidWorks?
- Измените высоту экструзии и сделайте ее толще.
- Вставка>>Функция>>Изгиб.
- Выберите тип изгиба — Twisting и выберите корпус шестерни в качестве входа для изгиба.
- Введите угол триады для оси x как 90 градусов.
- Введите угол изгиба (угол спирали) как 20 градусов. Нажмите «ОК».
- У нас есть спиральная шестерня.
Как вы рисуете шестеренки?
Рисование зубчатых колес
- Шаг 1: Начните с рисования горизонтальной осевой линии для обеих шестерен.
- Шаг 2: Нарисуйте вертикальную центральную линию ведущей шестерни слева. …
- Шаг 3: Рассчитайте расстояние до центра тангажа. …
- Шаг 4: Измерьте центр ведомой шестерни от центра ведущей шестерни.
Что такое чертеж Автокад?
AutoCAD — это программа автоматизированного проектирования, разработанная компанией Autodesk (отсюда и название AutoCAD). Он позволяет рисовать и редактировать цифровые 2D- и 3D-проекты быстрее и проще, чем вручную. … С AutoCAD вы можете легко изменять проекты и манипулировать ими.
Как нарисовать спиральную кривую в AutoCAD?
Вы можете создать спиральную кривую между любыми двумя точками, например концами линии или даже двумя другими кривыми. Перейдите на вкладку «Выравнивание» и выберите «Изменить». Нажмите «Редактор геометрии». Найдите панель инструментов «Инструменты компоновки выравнивания» и выберите «Свободная спираль-кривая-спираль (между двумя объектами)».
Как нарисовать эвольвентный профиль шестерни?
При рисовании эвольвенты вы рисуете одну сторону одного зуба, зеркально отражаете ее, чтобы получился целый зуб, и копируете ее вокруг шестерни нужное количество раз. Для каждого размера шестерни в вашей системе необходимо нарисовать новую эвольвенту.
Что такое редукторный модуль?
«Модуль» — это единица размера, указывающая, насколько велика или мала шестерня. Это отношение эталонного диаметра шестерни к количеству зубьев. … Предположим, что имеются два контактирующих фрикционных шкива, диаметры которых равны эталонным диаметрам.
Доброго времени суток!
Стоит задача на эрозионном станке вырезать шестеренку. Для этого есть автокад и параметры шестеренки. Но в долгих поисках и бесчисленных попытках, сделать самому получилось только что-то похожее на шестерню. Не зная, на сколько правильно выполнил, прошу помощи. Из параметров шестерни есть диаметр вершин зубьев - 81 и количество зубьев - 25. Как правильно будет начертить ее? Может кому не составит особого труда нарисовать ее.
Вопрос именно в черчении или геометрии шестерёнок? Учебная задача или практическая?
Начертить легко можно массивом по кругу, после вырисовывания одного зуба.
Но если нужно правильно нарисовать этот зуб, то надо искать соответствующие нормы. Вариантов зубьев весьма много есть.
Если нужно в 3д для какого-нибудь станка, то всё несколько сложнее. Но начать можно так же с проекции в 23, потом эту штуку выдавить в 3д. А дальше нужны опять нормы про форму боковин, отверстий и всего прочего.
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы
Из параметров шестерни есть диаметр вершин зубьев - 81 и количество зубьев - 25. Как правильно будет начертить ее?
1. Профиль зуба зубчатого колеса, чтобы колёса не клинило, должен быть очерчен по эвольвенте. Автокад разве сможет нарисовать эту кривую? Сомневаюсь.. Ну или по точкам и вручную соединять точки плавной кривой.
https://ru.wikipedia.org/wiki/Эвольвентное_зацепление
http://www.swlesson-mpl.ru/indexphp/. /177--30-.html
http://student-com.ru/геометрический. ацепления.html
2. Есть бесплатная программа по 3D моделированию FreeCAD, в ней есть подпрограмма по созданию зубчатых колёс. (есть обучающие ролики на youtube на русском).
Более подробно про зубчатое зацепление см. курс ТММ (теория машин и механизмов ) и Детали Машин, можно и для техникумов, также см. Анурьев т2 https://dwg.ru/dnl/1217 Глава 4 "Зубчатые и червячные передачи".
Если колесо не корригированное , то модуль данного колеса m=3.
А если со смещением, или там циклоидальное зацепление или зацепление Новикова, а также с углом зацепления отличным от стандартных 20*, то входных данных для построения эвольвенты маловато будет (а у циклоидального и Новикова там другие кривые, не эвольвента).
оператор эрозионного станка
Пробовал, полученный файл почему-то не открывается в автокаде
Дмитррр Вопрос именно в черчении или геометрии шестерёнок? Учебная задача или практическая?
Начертить легко можно массивом по кругу, после вырисовывания одного зуба.
Но если нужно правильно нарисовать этот зуб, то надо искать соответствующие нормы. Вариантов зубьев весьма много есть.
Если нужно в 3д для какого-нибудь станка, то всё несколько сложнее. Но начать можно так же с проекции в 23, потом эту штуку выдавить в 3д. А дальше нужны опять нормы про форму боковин, отверстий и всего прочего.
Вопрос в том, чтобы нарисовать в 2д в автокаде шестеренку. Мне принесли эту изношенную, прямозубую шестерню и попросили вырезать на эрозионке. Так как она сильно изношена, сказали, что диаметр вершин зубьев 81мм. Начертив ее по справочнику из википедии, ничего путного не получилось. Построил ее по видео из ютуба, вычертив один зуб и массивом раскидав по окружности, и после того как вырезал, понял, что она не сильно походин на изношенный оригинал. У оригинала, не смотря на сильный износ, впадины зубьев уже чем у моей вырезанной. Поэтому стал просить помощи в построении тут, у знающих людей.
Спасибо, построил по инструкции из второй ссылки. В автокаде первая моя шестерня и вторая (уже по этой инструкции) очень отличаются. Но на сколько она верна, проверю после резки.
Друзья! Кто нибудь знает, как создать в Автокад или Автокад Михеникел профиль зубчатого колеса с заданным модулем и количеством зубьев?
всё что связано с упорядоченным движением заряженных частиц
Есть специальные формулы для расчёта сколько зубьев должно быть при заданном диаметре, с каким модулем, тоесть я думаю придётся сначала это расчитать а потом уже вычерчивать, а как построить в автокаде правильную эвольвенту я не знаю.
Есть специальные формулы для расчёта сколько зубьев должно быть при заданном диаметре, с каким модулем
Только наоборот, сначала принимают число зубьев z (передаточное отношение) и модуль m (прочность), а потом считают диаметр
Делительный диаметр d=m*z
всё что связано с упорядоченным движением заряженных частиц
Не помню я уже этого всего, помню там считают, потом округляют до стандарта и т.д. ты лучше подскажи человеку, а в солидворкс вроде такие вещи можно делать
А вообще, спасибо солид что поправил
Не помню я уже этого всего, помню там считают, потом округляют до стандарта и т.д. ты лучше подскажи человеку, а в солидворкс вроде такие вещи можно делать
всё что связано с упорядоченным движением заряженных частиц
Я не знаю )) это к джеральду. просто думаю в солидворкс есть что-то подобное, хотя можно тут найти человека, автора темы "реальное подвижное видео в автокаде возможно" и спросить у него как он нарисовал такие шестерёнки что у него там вращаются.
всё что связано с упорядоченным движением заряженных частиц
Я не знаю )) это к джеральду. просто думаю в солидворкс есть что-то подобное, хотя можно тут найти человека, автора темы "реальное подвижное видео в автокаде возможно" и спросить у него как он нарисовал такие шестерёнки что у него там вращаются.
Да по разному друзья считают! Нам, помню, на завод, такие убитые шестерни приносили, что зубъя, бывало нельзя было пересчитать.
Тут в другом вопрос, можно ли как-то автоматически получать профиль. Ну, типа, ввёл z и m, а остальное оно само подсчитало и построило.
Помниться мне, что препод на какой-то паре рассказывал нам, как это делается, типа, как скрипт пишется. Выходило так: всё делаешь из командной строки, мышку вообще не трогаешь, задаёшь значения, формулы, потом сохраняешь это дело, как текстовый файл. Запускаешь его как скрипт, и он мометнально всё отрисовует. Надо значения поменять? Открываешь его в блокноте, вносишь другие значения, и ооопля, получаешь шестерню с другими параметрами.
Доброго времени суток!
Стоит задача на эрозионном станке вырезать шестеренку. Для этого есть автокад и параметры шестеренки. Но в долгих поисках и бесчисленных попытках, сделать самому получилось только что-то похожее на шестерню. Не зная, на сколько правильно выполнил, прошу помощи. Из параметров шестерни есть диаметр вершин зубьев - 81 и количество зубьев - 25. Как правильно будет начертить ее? Может кому не составит особого труда нарисовать ее.
Вопрос именно в черчении или геометрии шестерёнок? Учебная задача или практическая?
Начертить легко можно массивом по кругу, после вырисовывания одного зуба.
Но если нужно правильно нарисовать этот зуб, то надо искать соответствующие нормы. Вариантов зубьев весьма много есть.
Если нужно в 3д для какого-нибудь станка, то всё несколько сложнее. Но начать можно так же с проекции в 23, потом эту штуку выдавить в 3д. А дальше нужны опять нормы про форму боковин, отверстий и всего прочего.
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы
Из параметров шестерни есть диаметр вершин зубьев - 81 и количество зубьев - 25. Как правильно будет начертить ее?
1. Профиль зуба зубчатого колеса, чтобы колёса не клинило, должен быть очерчен по эвольвенте. Автокад разве сможет нарисовать эту кривую? Сомневаюсь.. Ну или по точкам и вручную соединять точки плавной кривой.
https://ru.wikipedia.org/wiki/Эвольвентное_зацепление
http://www.swlesson-mpl.ru/indexphp/. /177--30-.html
http://student-com.ru/геометрический. ацепления.html
2. Есть бесплатная программа по 3D моделированию FreeCAD, в ней есть подпрограмма по созданию зубчатых колёс. (есть обучающие ролики на youtube на русском).
Более подробно про зубчатое зацепление см. курс ТММ (теория машин и механизмов ) и Детали Машин, можно и для техникумов, также см. Анурьев т2 https://dwg.ru/dnl/1217 Глава 4 "Зубчатые и червячные передачи".
Если колесо не корригированное , то модуль данного колеса m=3.
А если со смещением, или там циклоидальное зацепление или зацепление Новикова, а также с углом зацепления отличным от стандартных 20*, то входных данных для построения эвольвенты маловато будет (а у циклоидального и Новикова там другие кривые, не эвольвента).
оператор эрозионного станка
Пробовал, полученный файл почему-то не открывается в автокаде
Дмитррр Вопрос именно в черчении или геометрии шестерёнок? Учебная задача или практическая?
Начертить легко можно массивом по кругу, после вырисовывания одного зуба.
Но если нужно правильно нарисовать этот зуб, то надо искать соответствующие нормы. Вариантов зубьев весьма много есть.
Если нужно в 3д для какого-нибудь станка, то всё несколько сложнее. Но начать можно так же с проекции в 23, потом эту штуку выдавить в 3д. А дальше нужны опять нормы про форму боковин, отверстий и всего прочего.
Вопрос в том, чтобы нарисовать в 2д в автокаде шестеренку. Мне принесли эту изношенную, прямозубую шестерню и попросили вырезать на эрозионке. Так как она сильно изношена, сказали, что диаметр вершин зубьев 81мм. Начертив ее по справочнику из википедии, ничего путного не получилось. Построил ее по видео из ютуба, вычертив один зуб и массивом раскидав по окружности, и после того как вырезал, понял, что она не сильно походин на изношенный оригинал. У оригинала, не смотря на сильный износ, впадины зубьев уже чем у моей вырезанной. Поэтому стал просить помощи в построении тут, у знающих людей.
Спасибо, построил по инструкции из второй ссылки. В автокаде первая моя шестерня и вторая (уже по этой инструкции) очень отличаются. Но на сколько она верна, проверю после резки.
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Про моделирование и печать шестеренок здесь написано достаточно. Однако, большинство статей предполагают использование спец. программ. Но, у каждого пользователя есть своя «любимая» программа для моделирования. Кроме того, не все хотят устанавливать и изучать дополнительный софт. Как же моделировать профиль зуба шестерни в программе, где не предусмотрено вычерчивание эвольвентного профиля? Очень просто! Но муторно… :)
Нам понадобится любая программа, которая может работать с 2D графикой. Например, ваша любимая программа! Она работает с 3D? Значит и с 2D сможет! ;) Строим профиль эвольвентного зуба без коррекции. Если кому-то захочется построить корригированный зуб, он может с этим разобраться самостоятельно. Информации полно - и в интернете, и в литературе. Если в вашей шестеренке зубьев больше 17-ти, то вам коррекция не понадобится. Если же зубьев 17 или меньше, то без коррекции возникает «утоньшение» ножки зуба, а при чрезмерной коррекции возникает заострение вершины зуба. Что выбрать? Решать вам.
Определяем делительную окружность шестерни. Зачем это нужно? Чтобы определить межосевое расстояние. Т.е. где у вас будет располагаться одна шестерня, а где другая. Сложив диаметры делительных окружностей шестеренок и разделив сумму пополам, вы определите межосевое расстояние.
Чтобы определить диаметр делительной окружности нужно знать два параметра: модуль зуба и количество зубьев. Ну, с количеством зубьев – тут всем все понятно. Количеством зубьев на одной и другой шестерне определяется нужное нам передаточное отношение. Что такое модуль? Чтобы не связываться с числом «пи», инженеры придумали модуль. :) Как вы знаете из курса школьной математики: D= 2 «Пи» R. Так вот, что касается шестеренок, там D = m* z, где D – это диаметр делительной окружности, m – модуль, z – количество зубьев. Модуль – величина, характеризующая размер зуба. Высота зуба равна 2,25 m. Модуль принято выбирать из стандартного ряда величин: 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32 (ГОСТ-9563). Можно ли придумать «свой» модуль? Конечно! Но ваша шестеренка будет нестандартная! ;)
Чертим делительную окружность. У кого нет подходящей «проги», чертит на бумаге, фанере или металле! :) От делительной окружности «откладываем» наружу на величину модуля (m) окружность вершин зубьев. Внутрь откладываем модуль и еще четверть модуля (1,25 m) - получаем окружность впадин зубьев. Четверть модуля дается на зазор между зубом другой шестерни и впадиной этой шестерни.
Строим основную окружность. Основная окружность – это окружность, по которой «перекатывается» прямая линия, своим концом вычерчивая эвольвенту. Формула для расчета диаметра основной окружности очень простая: Db = D * cos a, где а – угол рейки 20 градусов. Эта формула нам не нужна! Все гораздо проще. Строим прямую линию через любую точку делительной окружности. Удобнее взять самую высокую точку, на «12 часов». Тогда линия будет горизонтальная. Повернем эту линию на угол в 20 градусов против часовой стрелки. Можно ли повернуть на другой угол? Думаю, можно, но не нужно. :) Кому интересно, ищем в литературе или интернете ответ на вопрос.
Прямую линию, которую мы получили, будем поворачивать вокруг центра шестерни маленькими угловыми шагами. Но, самое главное, при каждом повороте против часовой стрелки будем удлинять нашу линию на длину той дуги основной окружности, которую она прошла. А при повороте по часовой стрелки наша линия будет укорачиваться на ту же величину. Длину дуги или мерим в программе, или считаем по формуле: Длина дуги = (Пи * Db * угол поворота (в градусах)) / 360
«Прокатываем» прямую линию по основной окружности с нужным угловым шагом. Получаем точки эвольвентного профиля. Чем точнее хотим строить эвольвенту, тем меньший угловой шаг выбираем.
К сожалению, в большинстве программ автоматического проектирования (CAD) не предусмотрено построение эвольвенты. Поэтому эвольвенту строим по точкам либо прямыми, либо дугами, либо сплайнами. При построении эвольвента заканчивается на основной окружности. Оставшуюся часть зуба до впадины можно построить дугой того же радиуса, который получается на трех последних точках. Для 3D печати я рисовал эвольвенту сплайнами. Для лазерной резки металла мне пришлось рисовать эвольвенту дугами. Для лазера нужно создать файл в формате dwg или dxf (для некоторых, почему-то, только dxf). «Понимает» лазер только прямые, дуги и окружности, сплайны не понимает. На лазере можно сделать только прямозубые шестерни.
Делим окружность на такое количество частей, которое в 4 раза больше количества зубьев шестерни. Эвольвенту отзеркаливаем относительно оси зуба и копируем с поворотом нужное количество раз.
Чтобы получить шестерню в объеме, то задаем толщину и получаем прямозубую цилиндрическую шестерню:
Если нужна косозубая шестерня, то вводим наклон зубьев и получаем:
Для получения шевронной шестерни, нужно отзеркалить косозубую шестерню относительно нужной торцевой поверхности:
Как смоделировать коническую шестерню, придумайте сами. :)
К вопросу о точности шестеренок. Те шестеренки, которые я распечатал на 3D принтере, сначала вращались, издавая легкое поскрипывание. Прошло некоторое время, и звук прекратился. Шестеренки «притерлись». :)
После модернизации принтера, шестеренки не печатал. Возможно, сейчас они напечатаются более точно, и не будут скрипеть.
Для вакуумной машины смоделировал пару – «шестерня-рейка». Их вырезали на лазере:
Рейка будет перемещать прижимную рамку с материалом (листовой АБС) из области нагрева в область вакуумного формования. Рейка и шестерня еще не испытывались. Возможно, придется «дорабатывать напильником». На рейке и шестерне видны «волны» от лазера – слишком толстый металл. Они то и могут заклинить. А, может, разработается. :) Время покажет!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Читайте также: