Зачем нужна индуктивность в блоке питания arcadia
Чем его можно заменить. поскольку одна обмотка не прозванивается.
До такой степени его можно довести если в БП что то пробито, а вместо предохранителя проволока.
То есть использование фильтра типа "Пилот" позволит отказаться от этого элемента (сделать как в Китае - перемычками).
По поводу пробоя.
Штатный предохранитель не просто сгорел, а взорвался. Осколки стекла вытряхивал из корпуса устройства.
Да, скорее всего диодный мост сгорел от перенапряжения. Совершенно случайно живой диодный мост такого же конструктива имеется. Заменю
Был также заменен электролит С106, который распух и потерял герметичность. Заменен на электролит, рассчитанный на такое же напряжение, но большей емкости. Насколько я понимаю это не повлияет в худшую сторону на качество выпрямленного напряжения.
И еще раз по поводу замены дросселя.
В наличии имеется несколько компьютерных АТ-блоков питания. Точно таких же дросселей я там не обнаружил. Может они там как-то по другому выглядят. Ткните носом в картинки.
Спс.
ДОБАВЛЕНО 02/02/2012 13:36
Забыл еще вот что,необходимо проверить силовой ШИМ - ключ на пробой.
Только в сеть. Это что бы помехи твоего импульсного БП не попали другим потребителям.
Ограничивать пусковой ток он не может. Слишком мало сопротивление. В телевизорах для ограничение ставят проволочный резистор, в БП компьютеров термистор. В некоторых компьютерных БП стоит здоровый дроссель на трансформаторном железе. Но это для веса. Их стали ставить когда покупатели стали проверять качество БП на вес. Типа если тяжелый то хороший.
Он его ОГРАНИЧИВАЕТ ! Такое понятие как индуктивность, тебе о чем либо говорит?
на плате их я нашел три штуки. Два (102 и 103) сидят под радиатором склеены какой-то термопастой, и третий ZNR 101 сидит на противоположном краю платы под Электролитом С106, рядом с керамическим (стеклянным) С101
Дополнение к дискуссии.
Сопротивление живой обмотки дросселя близко к нулевым значениям.
А вот поплавить его так вполне могло то, что он таки ограничивал ток за счёт своего АКТИВНОГО сопротивления. Кроме того, похоже, и на рабочий ток этого питателя под реальной нагрузкой он тоже не очень-то рассчитан (подбирался из имеющегося ассортимента "под завязочку" по допустимому току). В принципе, можно перемотать самостоятельно, использовав более толстый провод, и "скинув" число витков (до заполнения), можно применить (если позволит место) любой другой - например, от телевизоров. Можно вообще воткнуть два независимых одинарных дросселя. А вот резистор ограничения зарядного тока таки весьма не мешало бы впихнуть (а если этот дроссель выкидывать - впихнуть придётся ОБЯЗАТЕЛЬНО). Хотя бы ом на 3. 5 (керамического 5 Вт наверняка за глаза хватит, а может даже меньше - можно пересчитать по мощности в рабочем режиме, но для этого хотя бы токи нагрузки узнать надо).
ДОБАВЛЕНО 02/02/2012 21:49 PM
MVictorG писал: |
То есть использование фильтра типа "Пилот" позволит отказаться от этого элемента (сделать как в Китае - перемычками). |
Во-первых, надо сначала убедиться, что в твоём "Пилоте" фильтр таки есть. На моём тоже написано, что там дрова лежат, заглянул я внутрь - а там то, что на заборе обычно пишут. А во вторых, "светить" по ВЧ может сам сетевой провод от БП до "Пилота" - у меня просто НЕТ приборов, которым бы это мешало, но не факт, что их нет у тебя. Соседям такие помехи вряд ли помешают - сама линия выполняет роль фильтра ВЧ при достаточной длине. В третьих, в таком случае просто НЕОБХОДИМО будет поставить резистор ограничения зарядного тока конденсатора C101 (можно на место этого же дросселя) - даже при недостаточности активного сопротивления дросселя внутри "Пилота" у тебя будет постоянно "лететь" предохранитель (в лучшем случае) или диоды моста. А если ты его включишь в розетку помимо "Пилота"?
Номинал С106= 400v 68mF (в наличии есть 400v 150mF - допустима такая замена?).
Диодный мост заменил, старый был пробит накоротко.
Какие элементы еще порекомендуете проверить до подачи питания на вход.
" старый был пробит накоротко."- без причины не горят, что-то еще есть
"Какие элементы еще порекомендуете проверить до подачи питания на вход"- полевичок, все разрывные сопротивления, ну если полевик на коротком ,то и микруху тоже
А что это за линия тянется от входа 220В, через R103, R102 на 6 ногу IC101. Какой-то синхроконтакт возбуждения. Это чтобы отдельный генератор не ставить?
ОФФ: Блин, наворотили кучу полупроводников и только ради того чтобы получить 24В, 5В. Чем эта схема лучше банального трансформатора. Неужели столько извращений ради экономии металла, миниатюризации и веса?
ЗЫ: месяц назад в "китаезине" на 3Р52, по-моему, вытаскивал такой - в обрыве ОБЕ половины . ТВ просто не включился утром у клиента . ремонт занял - 5 минут .
sofrina писал: |
"в наличии есть 400v 150mF - допустима такая замена?"- даже лучше будет |
А я всю жизнь думал, что лучше ставить номинал. Особливо в ИБП.
Выпаял два отдельных дросселя со старых материнских плат на кольцевых ферритах. Провод там, конечно, толстый.
Есть подозрение, что ипонцы когда сажали в этот блок питания исходный дроссель (который расплавился), знали в какую страну они будут отсылать свой аппарат.
Поэтому дроссель фактически исполнил задачу плавкого предохранителя, подстраховав штатный.
Пробой электроники не вышел за пределы входного каскада БП.
Факс ожил.
Всем огромное спасибо за науку и советы.
Я намек понял. Но руки чесались проверить как далеко прошел коротыш внутрь схемы.
Проверил, Факс ожил и я его пока отключил.
Найду донора и подходящий дроссель впаяю обязательно.
Мне торопиться никуда не нужно. Аппарат казенный, лежал в статусе списанного.
К тому же замененный электролит С106 конструктивно немного больше и не позволяет собрать аппарат без проделывания нештатных отверстий в корпусе а я на такой вандализм пока не готов.
Так что я пока медленно и печально буду обследовать платы электрохлама в поисках уже известных недостающий элементов, зная что аппарат принципиально рабочий.
Электронные контроллеры или модули (ЭМ) серии EVO-I используются в большинстве ранних моделей стиральных машин фирмы Indesit Company. Они имеют несколько модификаций: ARISTON FE, LB20оо UNI-ST и FULL — «полная» модификация. В свою очередь, каждая модификация ЭМ предназначена для установки в несколько модельных линеек СМ. В самой же линейке стиральных машин их ЭМ отличаются только программным обеспечением — типом «прошивки» микросхемы энергонезависимой памяти.
Отметим, что все ЭМ EVO-I предназначены для совместной работы с командоаппаратом (КА).
Примечание. КА уже не устанавливаются в последних линейках СМ, выполненных на основе системы управления EVO-II.
Внешний вид модулей LB2000 UNI-ST и ARISTON FE показан на рис. 1 и 2.
Рис. 1 Внешний вид модуля LB2000 UNI-ST
Рис. 2 Внешний вид модуля ARISTON FE
Они имеют в своем составе следующие основные элементы:
- процессор НD6433642RВ95Р со встроенным масочным ППЗУ, статическим ОЗУ универсальными портами ввода-вывода, таймерами и АЦП. Процессоры различаются только версией прошивки встроенного ППЗУ (например, в ЭМ ARISTON FE и LB2000 UNI-ST версии прошивок V 1.32 и V 2.22 соответственно);
- внешняя энергонезависимая память (ЭСППЗУ) типа 93С86. В ней хранится основное программное обеспечение ЭМ, предназначенное для конкретной модели СМ. Поэтому при установке ЭМ в СМ необходимо, чтобы содержимое прошивки ЭСППЗУ соответствовало этой модели;
- источник питания, формирующий постоянные напряжения 5 и 12 В;
- 7-канальный ключ типа ULN2003AN. Он используется для усиления сигналов с выводов процессора для управления различными элементами ЭМ — обмотками реле, светодиодом на передней панели или симистором;
- электронные реле. В зависимости от модификации ЭМ, их назначение и количество может быть разным. Эти элементы коммутируют силовые цепи ЭМ — питание ТЭНа, помпы и обмоток приводного двигателя;
- симисторы, отличающиеся по своему предназначению. Симистор ВТВ12-800CW (установлен на радиаторе) используется для управления приводным двигателем. Симисторы типов Z00607MA и МАС97А8, рассчитанные на рабочие токи до 1 А, управляют маломощными внешними устройствами ЭМ: электромагнитными клапанами залива воды, замком дверцы, блокировкой барабана (в СМ с вертикальной загрузкой) и двигателем командоаппарата.
Кроме того, в составе ЭМ есть отдельные элементы, входящие в состав различных управляющих цепей, а именно: кнопки передней панели СМ, тахогенератор, регуляторы скорости отжима и температуры, датчики уровня воды (прессостат) и температуры, контактные группы командоаппарата и др.
На рис. 3 приведена принципиальная электрическая схема СМ «Ariston AL68Х1Т», на основе ЭМ LB2000.
Рис. 3 Принципиальная электрическая схема СМ «Ariston AL68Х1Т»
Контроллеры EVO-I во многом схожи между собой. Они различаются лишь набором реле, маломощных симисторов, а также конфигурацией и назначением некоторых второстепенных элементов и внешних соединителей ЭМ. Что же касается процессора, ЭСППЗУ, источника питания, то их компоновка и функциональное назначение во всех типах ЭМ EVO-I имеют минимальные различия (см. рис. 1 и 2).
Поэтому при описании работы элементов и узлов ЭМ EVO-I возьмем за основу контроллер ARISTON FE. Его принципиальная электрическая схема приведена на рис. 4.
Рис. 4 Принципиальная электрическая схема ARISTON FE
Описание основных узлов ЭМ EVO-I
Источник питания
Источник питания (ИП) ЭМ формирует напряжения +12 В (нестабилизированное) и +5 В (стабилизированное), которые используются для питания элементов и узлов контроллера. Кроме того, ИП формирует сигнал начального сброса на процессор контроллера. В состав ИП входят (рис. 4): сетевой трансформатор Т1, выпрямитель В1, фильтр С1 С74 и стабилизатор напряжения +5 В на микросхеме L4949N. На выв. 6 этой микросхемы также формируется сигнал начального сброса, который поступает на выв. 18 процессора. При снижении питающего напряжения (ниже 10 В) на входе этой микросхемы, она формирует сигнал аварии (выв. 7), который поступает на выв. 64 процессора.
Структурная схема и цоколевка микросхемы L4949N приведены на рис. 5.
Рис. 5 Структурная схема и цоколевка микросхемы L4949N
Элементы управления исполнительными устройствами СМ
На плате ЭМ расположены следующие элементы управления исполнительными устройствами СМ:
- маломощные симисторы клапанов залива воды и замка дверцы (1 на рис. 2), управляются с выв. 25, 26, 28—30 процессора;
- маломощный симистор мотора командоаппарата (2 на рис. 2), управляется с выв. 31 процессора;
- симистор Q9 приводного мотора (3 на рис. 2), управляется ШИМ сигналом с выв. 45 процессора через транзисторный ключ в составе сборки ULN2003;
- реле ТЭНа RL7 управляется с выв. 42 процессора через ключ в составе сборки ULN2003;
- реле реверса и коммутации обмоток статора приводного мотора RL2-RL4, управляются с выв. 44, 46, 47 процессора через ключи в составе сборки ULN2003. Коммутация обмоток статора необходима для подключения дополнительной обмотки при переходе от стандартного режима стирки к режиму отжима (и наоборот). На рис. 3 показан вариант исполнения СМ с двухобмоточным статором приводного мотора;
- реле помпы RL6, управляется с выв. 48 процессора через ключ в составе сборки ULN2003;
- 7-канальный транзисторный ключ в составе микросхемы ULN2003, используется для усиления выходных сигналов процессора для управления исполнительными устройствами (симистор приводного мотора , реле, индикаторный светодиод). Каждый ключ представляет собой два составных транзистора с элементами смещения и защиты. Структурная схема микросхемы, расположение ее выводов и принципиальная схема одного из ключей показаны на рис. 6.
Рис. 6 Структурная схема и цоколевка микросхемы ULN2003.
Принципиальная схема одного ключа.
Следует отметить, что в зависимости от конфигурации СМ, на плате ЭМ могут быть установлены дополнительные элементы: реле сушки, один или несколько симисторов управления электромагнитными клапанами залива воды или блокировки барабана (последние используются в СМ с вертикальной загрузкой белья).
Элементы измерительных цепей
На плату ЭМ поступают следующие сигналы контроля (см. рис. 4):
- с датчика температуры (подключен к соединителю CNA), сигнал с которого поступает на выв. 10 процессора (вход АЦП);
- с датчика 1-го уровня (подключен к соединителю CN1), сигнал с которого поступает на выв. 38 процессора. Следует отметить, что если вода в баке СМ не достигает этого уровня, блокируется включение ТЭНа;
- с датчика уровня переполнения (подключен к соединителю CNE), сигнал с которого поступает на выв. 37 процессора. Следует отметить, что если вода в баке СМ достигнет этого уровня, автоматически включается помпа слива воды;
- с датчика контроля включения ТЭНа — этот сигнал поступает на выв. 39 процессора (см. рис. 3);
- с датчика контроля работоспособности симистора приводного мотора (симистор проверяется на наличие замыкания его выводов А1-А2), сигнал поступает на выв. 40 процессора;
- с датчика контроля цепи питания приводного мотора, сигнал поступает на выв. 1 процессора;
- с тахогенератора (датчика скорости вращения приводного мотора) через усилительный каскад на транзисторе Q12, сигнал поступает на выв. 50 процессора.
Для проверки уровня сетевого напряжения, на выв. 3 процессора (вход АЦП) через резистивный делитель поступает измерительный сигнал.
Элементы (сигналы) управления и индикации
В составе ЭМ имеются следующие элементы цепи управления и индикации:
- кнопки управления на передней панели СМ. Через резисторные делители они соединены с выв. 20—23 процессора;
- регулятор скорости отжима (потенциометр). Сигнал с этого регулятора поступает на выв. 7 процессора (вход АЦП). В младших моделях СМ вместо регулятора может быть установлена кнопка;
- регулятор температуры воды в баке (потенциометр). Сигнал с этого регулятора поступает на выв. 8 процессора (вход АЦП). В младших моделях СМ вместо регулятора может быть установлена кнопка;
- индикаторный светодиод или лампочка (установлен на передней панели СМ), управляется с выв. 43 процессора через ключ в составе микросхемы ULN2003.
- контактные группы командоаппарата (сигналы управления с них поступают на выв. 5, 33—36
процессора).
Для обеспечения работоспособности встроенного в процессор таймера V на выв. 63 микросхемы поступает тактовый сигнал 50 Гц, который формируется из сетевого напряжения с помощью резистивных делителей.
Процессор, память, сервисный соединитель
В контроллерах EVO-I используется процессор фирмы HITACHI — HD6433642RB95P (входит в семейство процессоров Н8/300L), выполненный в 64-выводном корпусе SDIP. Он включает в себя следующие основные элементы:
Назначение выводов процессоре HD6433642RB95P, а также их функциональное предназначение применительно к ЭМ ARISTON FE приведено в табл. 1.
Таблица 1 Назначение выводов процессоре HD6433642RB95P
Следует отметить, что в зависимости от программного обеспечения процессора его выводы могут иметь различное назначение (в таблице приведено полное описание выводов). Если обратить внимание на принципиальную схему ЭМ (рис. 3), можно заметить, многие выводы этого процессора не используются. Объяснением этому факту может быть то, что данный процессор является универсальным и не все его функции, применительно к конкретной конфигурации ЭМ, востребованы.
Многие ремонтники часто задают вопросы по поводу замены и программирования данных процессоров. Программное обеспечение в ПЗУ процессора однократно записывается в заводских условиях и поэтому в дальнейшем изменяться не может.
ЭМ имеют два соединителя, на которые выведены сигналы последовательных интерфейсов SCI. Соединитель CN2 используется в качестве сервисного (4 на рис. 2), к нему подключают диагностический ключ (а через него возможно подключить и компьютер, под управлением которого можно тестировать СМ и «прошивать» ЭСППЗУ).
Ко второму соединителю CNB или Digital Connection WRAP подключаются устройства, управляющиеся по последовательному интерфейсу в составе самой СМ (например, датчики).
Процессор через последовательный интерфейс обменивается данными с микросхемой ЭСППЗУ 93С86 объемом 16384 байт. Она используется для хранения управляющей программы на конкретный тип СМ — фактически в ней содержится программная конфигурация. Что же касается содержимого ПЗУ в составе процессора — то в нем содержится начальный загрузчик, а также программа-конфигуратор микросхемы HD6433642RB95P применительно к конкретному типу ЭМ (отсюда и различие маркировок версий прошивок на корпусе микросхемы). Кстати, для облегчения снятия/установки микросхем ЭСППЗУ многие ремонтники используют переходные колодки, тем самым исключается операция пайки (см. 5 на рис. 2).
Маркировка и описание элементов, используемых в ЭМ EVO-I
Маломощный симистор 20067МА
- Маркировка — Z0607MA
- Корпус—ТО-92
- Назначение выводов — см. рис. 7а
- Основные характеристики: отпирающий ток управляющего электрода (IGT) — 5 мА; постоянное прямое (обратное) напряжение в закрытом состоянии (VDRM, VRRM) — 600 В; прямой ток в открытом состоянии (Iт) — 0,8 А
- Ближайший аналог — BCR1AM-12 (назначение его выводов последнего показано на рис. 76).
Рис. 7 Маркировка элементов ЭК EVO-I
Маломощный симистор МАС97А8
- Маркировка — МАС97А8
- Корпус — ТО-92
- Назначение выводов — см. рис. 7а
- Основные характеристики: IGT — 10 мА; VDRM, VRRM — 600 В; Iт — 0,8 А.
Симистор средней мощности ВТВ12-800CW
- Маркировка— ВТВ12-800CW
- Корпус — ТО-220АВ
- Назначение выводов — см. рис. 7в
- Основные характеристики: IGT — 35 мА; VDRM, VRRM — 800В; Iт — 12А.
Ближайший аналог — ВТА12-800CW (назначение его выводов показано на рис. 7г).
Необходимо отметить, что в этом приборе подложка изолирована от кристалла.
Симистор средней мощности ВТВ16-800В
- Маркировка — ВТВ 16-800В
- Корпус — ТО-220АВ
- Назначение выводов — см. рис. 7в
- Основные характеристики: IGT — 50 мА; VDRM, VRRM — 800В; Iт—16А.
- Ближайший аналог — ВТА16-800В (назначение его выводов показано на рис. 7г).
Необходимо отметить, что в этом приборе подложка изолирована от кристалла.
Симистор средней мощности MAC15N
Назначение выводов — см. рис. 7в
Основные характеристики: IGT — 35 мА; VDRM, VRRM — 800В; Iт—15А.
Довольно частой неисправностью, с которой встречались все мастера, это неисправность питающих цепей. Причины неправильной работы цепей питания обширны, начиная от бросков напряжения сети и заканчивая мёртвой мышью в модуле.
Часто возникает короткое замыкание питающих цепей, и в нашем модуле так и есть. Проявляется щелкающим звуком ИИП что свидетельствует о его постоянном перезапуске из за срабатывания токовой защиты.
Как выявить короткое замыкание?
С помощью «прозвонки» питающих цепей мультиметром. На модулях аркадия это необходимо делать в нескольких точках, т. к. субмодуль процессора отделён от линии 12 вольт на модуле с помощью диода. Таким образом, прозваниваем линию в первой точке — на сервисном разъеме, и вторая точка электролитический конденсатор С007.
Если КЗ выявлено на первой точке, то проблемный участок расположен на основной плате или же на субблоке питания. Если во второй, то скорее всего проблема будет локализована субблоком процессора.
Какие элементы чаще всего дают короткое замыкание?
Часто таким образом выходят из строя активные элементы (полупроводники) реже — пассивные(все остальные элементы конденсаторы, резисторы, дроссели).
Из активных элементов на субмодуле процессора особое внимание стоит уделить стабилизатору напряжения LD33 и сборке ключей ULN2003 именно эти элементы в большинстве случаев могут давать короткое по линии 12 вольт.
Из пассивных элементов подозрения могут вызывать конденсаторы. По 12 вольтовой линии это С007, (находится на основной плате, но относится к субблоку процессора).
Пассивные элементы на много реже выходят из строя, давая короткое замыкание, но никогда нельзя это исключать.
В нашем модулем виновником КЗ оказался как раз таки конденсатор С007. Причём, давал он такой эффект только при резкой подаче питающего напряжения, что по началу сбивало с толка, и давало ложные подозрения на полупроводники.
Такая же проблема может возникнуть по линии 3.3 вольта, в подавляющем большинстве случаев виновником является микроконтроллер, или стабилизатор LD33 гораздо реже, но тоже случается внутреннее закорачивание конденсатора по линии питания контроллера.
Другие поломки в узлах питания.
Кроме рассмотренного случая приведу еще несколько поломок в узлах питания, и их небольшое рассмотрение.
1. Отсутствие напряжения на субмодуле процессора.
На некоторых модулях Аркадия есть назовём его так, режим stantby, или по привычному дежурный режим. За него отвечают вот эти элементы и сам МК.
Он работает следующим образом: с платы индикации поступает сигнал включения по отдельной линии POWER, и открывает полевой транзистор, подавая напряжение на субмодуль контроллера, а после выключения спустя примерно минуту индикация даёт сигнал на выключение, и субмодуль обесточивается.
При повреждениях в этих цепях напряжение с блока питания будет выходить, но плата запускаться не будет. На других модулях этой же серии от данного узла отказались заменив перемычкой JP004, возможно это как то связано с различиями в платах индикации.
2. Неисправность самого модуля ИИП
Тоже нередкая ситуация, существует 2 вида блоков питания На полевом транзисторе и на TNY. Первые вообще не вижу смысла ремонтировать, т. к. сложны в ремонте и не надёжны, вторые ремонтируются довольно просто, часто ремонт сводится к замене самой микросхемы или выходного конденсатора, ввиду появления у последнего высокого ЭПС, естественно при повреждении TNY, обязательна проверка входных цепей, (диоды, дроссель, предохранитель).
А на этом всё, удачных ремонтов! Также, делитесь своими наблюдениями и интересными случаями ремонта в комментарии. Спасибо за внимание!
Пока мы не пишем полноценные курс по ремонту модулей стиральных машин, а делаем подготовку, как себя так и Вас. Что бы нам разговаривать на одном языке и понимать друг друга, мы до конца года будем выпускать небольшие статьи, где будем разбирать типичные болячки модулей управления стиральных машин и начнем мы с.
Сразу после включения стиральной машины в розетку происходит мигание индикатор модуля управления, ключевое тут слово «СРАЗУ», так как если мигание происходит через 1-2 минуты после включения в розетку или подачи напряжения, то проблема в том, что модуль индикации не смог связаться с силовым модулем и сигнализирует об ошибки F12, что в свою очередь говорит о «полном погребении» микроконтроллера или о неисправности прошивки (частая проблема на Arcadia первого поколения с микроконтроллерами MC9S08GB60A), для устранения проблем прошивки нужен программатор USBDM и конвертер eep в S19 , об этом мы уже много раз писали и повторяться не будем
Характерные неисправности ЭМ EVO-I и способы их устранения (применительно к контроллеру ARISTON FE)
Прежде чем принимать решение по ремонту платы ЭМ, следует убедиться, что возникший дефект не вызван неисправностью других элементов СМ: датчиков, двигателей, клапанов и других узлов. Довольно часто неисправности СМ возникают по причине плохих контактов в соединителях как самого ЭМ, так и его внешних элементов, а также в случае попадания на него влаги (пены).
Определить работоспособность элементов СМ можно разными способами: их отдельной проверкой (например, на клапан залива воды напрямую подают сетевое напряжение 220 В), с помощью диагностического ключа или индикацией кодов ошибок на передней панели машины.
Рассмотрим характерные дефекты ЭМ EVO-I и способы их устранения.
СМ не включается
В подобном случае вначале проверяют сетевой выключатель и фильтр, а также контролируют поступление сетевого напряжения на контакты соединителя CNF. Затем проверяют работоспособность ИП (принципиальная схема ИП приведена на рис. 4).
Если на выходе ИП отсутствует напряжение +5 В, необходимо отключить выв. 8 микросхемы L4949N от схемы и еще раз измерить напряжение. При его появлении, вероятно, вышел из строя один из элементов: ULN2003, процессор или память. Отказы при запуске процессора также возможны, если микросхема L4949N не формирует сигнал начального сброса, либо на ее выв. 7 появился сигнал аварии.
Также следует проверить работоспособность кварцевого резонатора 10 МГц (для начала — пропаять его), а затем проверить поступление тактового сигнала 50 Гц на выв. 63 процессора.
Если перечисленные действия не привели к нахождению неисправного элемента, необходимо заново «прошить» содержимое ЭСППЗУ или ее заменить на микросхему с аналогичной прошивкой.
СМ не выполняет различные программы, в некоторых случаях наблюдаются «плавающие» дефекты. Возможны варианты, когда отображаются коды ошибок, но связанные с ними элементы при проверке оказываются исправными
Методом визуального осмотра платы ЭМ проверяют ее на наличие обгоревших элементов, окислов и подгораний на соединителях платы, а также следов попадания воды.
Проверяют на ЭМ элементы или цепи, связанные возникшим дефектом (например, при возникновении ошибки F02 проверяют цепь тахогенератора: каскад на транзисторе Q12, а также другие элементы).
Подобные дефекты также могут быть вызваны вследствие возникновения ошибок в самой ЭСППЗУ — эту микросхему нужно перезаписать или заменить. Часто отсутствие, например, отжима или отказ в работе отдельных узлов СМ бывает вызвано именно сбоями содержимого ЭСППЗУ.
В режиме стирки барабан СМ вращается только в одну сторону (через паузу)
Причина подобного дефекта может быть вызвана неисправностью реле реверса или микросхемы ULN2003. Довольно редко причиной подобного дефекта становится процессор.
Приводной мотор начинает вращаться на высоких оборотах (возможна индикация кодов ошибок F01 или F02)
В первом случае (ошибка F01) проверяют симистор Q9 приводного мотора (на короткое замыкание между его выводами А1-А2), а во втором — поступление сигналов с тахогенератора (через каскад на транзисторе Q12 на выв. 50 процессора).
Следует отметить, что при выходе из строя симистора приводного мотора необходимо проверить работоспособность микросхемы ULN2003.
Неисправности, связанные внешними силовыми элементами, подключенными к ЭМ (например, не работают или постоянно включены клапаны залива воды, замок блокировки дверцы)
Подобные дефекты достаточно распространены и бывают связаны с попаданием влаги на перечисленные внешние элементы СМ (управляемые симисторами). Чтобы после замены соответствующего симистора подобный дефект далее не повторялся, необходимо также проверить и сами исполнительные элементы. Их лучше заменить, если причина дефекта не вызвана попаданием влаги.
В СМ во всех режимах работы постоянно работает помпа
Если причиной постоянной работы помпы не стал повышенный уровень воды (уровень перелива), проверяют микросхему ULN2003 и соответствующее реле.
После включения СМ постоянно мигает светодиод на передней панели, все остальные функции не выполняются (замок дверцы блокируется)
В большинстве случаев причина подобного дефекта связана со сбоями содержимого ЭСППЗУ — эту микросхему нужно заново «прошить» или заменить.
Также подобный дефект возможен, если появился неконтакт одного из выводов микросхемы ЭСППЗУ (если она установлена на переходной колодке).
Не срабатывает один из клапанов залива воды
Если проверка соответствующего симистора и клапана не выявила неисправного элемента — необходимо проверить варистор, включенный между анодами симистора (возможна утечка указанного варистора).
Выводы ШИМ контроллера
GND — общий ( ground ) — Земля
FB — Обратная связь ( Feedback )
RI —
GATE —
VDD — Питание ШИМ. Браться оно может как с первичной, так и со второй обмотки. ( Vdd — Voltage drain drain )
SENSE
NC
VFB — FB — Обратная связь ( Feedback )
RI —
GATE —
VDD
ISENSE — SENSE
NC
OUT — Выход HO и LO название для полумостовых схем (Используется только в микросхемах, без встроенного транзистора).
Vcc — Напряжение питания
Vs — Стартовое питание (не у всех микросхем имеется. Питание идет либо со вторичной либо с первичной цепи, через диод и резистор).
U1 — VDD — Питание ШИМ. Браться оно может как с первичной, так и со второй обмотки. ( Vdd — Voltage drain drain )
Шим-контроллер может управлять обычным транзистором, так же существуют ШИМ-контроллеры со встроенным силовым ключом.
Меры безопасности
Для защиты себя, окружающих и главное чужих моделей управления всегда нужно применять меры безопасности, мы не говорим об антистатическом покрытие, инструменте и т.д Хотя бы достаточно включить в цепь питания модуля лампочку накаливания, которая в случае КЗ начнет гореть и спасет плату от более серьезных последствий, а Вас от неожиданностей
Теперь для проверки и подтверждения или опровержения нашей теории нужно проверить напряжения на модуле, практически на большинстве блоках питания моделей стиральных машин есть стандартизированное напряжение (5вольт или 12 вольт), в нашем конкретном случае, мы проверяем напряжение на сервисном разъеме и вместо 5 вольт видим 4 вольта, что на 20% меньше ожидания.
Первым делом производим визуальный осмотр и очень часто проблема в электролитических
Но не всегда визуальный осмотр дает свои плоды, поэтому при отсутствие явных следов «беременных» конденсаторов, каждый из них стоит проверить с помощью LCR метра и тоже самое нужно делать с новыми конденсаторами, которые бывает что показывают плохие параметры.
При пайке радиокомпонентов всегда нужно использовать хороший припой и флюс, это не реклама, а реальное правило, выполнив которое один раз, Вы больше не сможете паять китайским припоем, ну и конечно нежно применять медную оплетку и зачистить плату перед пайкой от лака.
В следующей статье мы разберем зачем нужна индуктивность в блоке питания Arcadia
ШИМ контроллер, он же PWM служит для генерации нужного импульса. Сама же аббревиатура ШИМ означает ни что иное, как широтно-импульсная модуляция. От сюда мы с вами делаем заключение, о том, что контроллер, называемый «ШИМом» служит для создания импульса.
Иными словами, шим — это модулятор, который управляет длиной импульса, который подается на первичную обмотку трансформатора.
ШИМ контроллер собственно и управляет шириной (длительностью импульса).
Работает такой контроллер на частоте от 50 до 150 кГц.
ШИМ-контроллер со встроенным силовым ключом
DRAIN , DRN , D — сток полевого транзистора, всегда идет на первичную обмотку трансформатора. К другой стороне этой обмотки подключен +300В.
SOURCE , SRC , S — выводы исток полевого транзистора, к нему подводится минус.
Для подбора аналога шим контроллера требуется знать некоторые данные р нем:
Описание основных узлов ЭМ EVO-I
Источник питания
Источник питания (ИП) ЭМ формирует напряжения +12 В (нестабилизированное) и +5 В (стабилизированное), которые используются для питания элементов и узлов контроллера. Кроме того, ИП формирует сигнал начального сброса на процессор контроллера. В состав ИП входят (рис. 4): сетевой трансформатор Т1, выпрямитель В1, фильтр С1 С74 и стабилизатор напряжения +5 В на микросхеме L4949N. На выв. 6 этой микросхемы также формируется сигнал начального сброса, который поступает на выв. 18 процессора. При снижении питающего напряжения (ниже 10 В) на входе этой микросхемы, она формирует сигнал аварии (выв. 7), который поступает на выв. 64 процессора.
Структурная схема и цоколевка микросхемы L4949N приведены на рис. 5.
Рис. 5 Структурная схема и цоколевка микросхемы L4949N
Элементы управления исполнительными устройствами СМ
На плате ЭМ расположены следующие элементы управления исполнительными устройствами СМ:
- маломощные симисторы клапанов залива воды и замка дверцы (1 на рис. 2), управляются с выв. 25, 26, 28—30 процессора;
- маломощный симистор мотора командоаппарата (2 на рис. 2), управляется с выв. 31 процессора;
- симистор Q9 приводного мотора (3 на рис. 2), управляется ШИМ сигналом с выв. 45 процессора через транзисторный ключ в составе сборки ULN2003;
- реле ТЭНа RL7 управляется с выв. 42 процессора через ключ в составе сборки ULN2003;
- реле реверса и коммутации обмоток статора приводного мотора RL2-RL4, управляются с выв. 44, 46, 47 процессора через ключи в составе сборки ULN2003. Коммутация обмоток статора необходима для подключения дополнительной обмотки при переходе от стандартного режима стирки к режиму отжима (и наоборот). На рис. 3 показан вариант исполнения СМ с двухобмоточным статором приводного мотора;
- реле помпы RL6, управляется с выв. 48 процессора через ключ в составе сборки ULN2003;
- 7-канальный транзисторный ключ в составе микросхемы ULN2003, используется для усиления выходных сигналов процессора для управления исполнительными устройствами (симистор приводного мотора , реле, индикаторный светодиод). Каждый ключ представляет собой два составных транзистора с элементами смещения и защиты. Структурная схема микросхемы, расположение ее выводов и принципиальная схема одного из ключей показаны на рис. 6.
Рис. 6 Структурная схема и цоколевка микросхемы ULN2003.
Принципиальная схема одного ключа.
Следует отметить, что в зависимости от конфигурации СМ, на плате ЭМ могут быть установлены дополнительные элементы: реле сушки, один или несколько симисторов управления электромагнитными клапанами залива воды или блокировки барабана (последние используются в СМ с вертикальной загрузкой белья).
Элементы измерительных цепей
На плату ЭМ поступают следующие сигналы контроля (см. рис. 4):
- с датчика температуры (подключен к соединителю CNA), сигнал с которого поступает на выв. 10 процессора (вход АЦП);
- с датчика 1-го уровня (подключен к соединителю CN1), сигнал с которого поступает на выв. 38 процессора. Следует отметить, что если вода в баке СМ не достигает этого уровня, блокируется включение ТЭНа;
- с датчика уровня переполнения (подключен к соединителю CNE), сигнал с которого поступает на выв. 37 процессора. Следует отметить, что если вода в баке СМ достигнет этого уровня, автоматически включается помпа слива воды;
- с датчика контроля включения ТЭНа — этот сигнал поступает на выв. 39 процессора (см. рис. 3);
- с датчика контроля работоспособности симистора приводного мотора (симистор проверяется на наличие замыкания его выводов А1-А2), сигнал поступает на выв. 40 процессора;
- с датчика контроля цепи питания приводного мотора, сигнал поступает на выв. 1 процессора;
- с тахогенератора (датчика скорости вращения приводного мотора) через усилительный каскад на транзисторе Q12, сигнал поступает на выв. 50 процессора.
Для проверки уровня сетевого напряжения, на выв. 3 процессора (вход АЦП) через резистивный делитель поступает измерительный сигнал.
Элементы (сигналы) управления и индикации
В составе ЭМ имеются следующие элементы цепи управления и индикации:
- кнопки управления на передней панели СМ. Через резисторные делители они соединены с выв. 20—23 процессора;
- регулятор скорости отжима (потенциометр). Сигнал с этого регулятора поступает на выв. 7 процессора (вход АЦП). В младших моделях СМ вместо регулятора может быть установлена кнопка;
- регулятор температуры воды в баке (потенциометр). Сигнал с этого регулятора поступает на выв. 8 процессора (вход АЦП). В младших моделях СМ вместо регулятора может быть установлена кнопка;
- индикаторный светодиод или лампочка (установлен на передней панели СМ), управляется с выв. 43 процессора через ключ в составе микросхемы ULN2003.
- контактные группы командоаппарата (сигналы управления с них поступают на выв. 5, 33—36
процессора).
Для обеспечения работоспособности встроенного в процессор таймера V на выв. 63 микросхемы поступает тактовый сигнал 50 Гц, который формируется из сетевого напряжения с помощью резистивных делителей.
Процессор, память, сервисный соединитель
В контроллерах EVO-I используется процессор фирмы HITACHI — HD6433642RB95P (входит в семейство процессоров Н8/300L), выполненный в 64-выводном корпусе SDIP. Он включает в себя следующие основные элементы:
Назначение выводов процессоре HD6433642RB95P, а также их функциональное предназначение применительно к ЭМ ARISTON FE приведено в табл. 1.
Таблица 1 Назначение выводов процессоре HD6433642RB95P
Следует отметить, что в зависимости от программного обеспечения процессора его выводы могут иметь различное назначение (в таблице приведено полное описание выводов). Если обратить внимание на принципиальную схему ЭМ (рис. 3), можно заметить, многие выводы этого процессора не используются. Объяснением этому факту может быть то, что данный процессор является универсальным и не все его функции, применительно к конкретной конфигурации ЭМ, востребованы.
Многие ремонтники часто задают вопросы по поводу замены и программирования данных процессоров. Программное обеспечение в ПЗУ процессора однократно записывается в заводских условиях и поэтому в дальнейшем изменяться не может.
ЭМ имеют два соединителя, на которые выведены сигналы последовательных интерфейсов SCI. Соединитель CN2 используется в качестве сервисного (4 на рис. 2), к нему подключают диагностический ключ (а через него возможно подключить и компьютер, под управлением которого можно тестировать СМ и «прошивать» ЭСППЗУ).
Ко второму соединителю CNB или Digital Connection WRAP подключаются устройства, управляющиеся по последовательному интерфейсу в составе самой СМ (например, датчики).
Процессор через последовательный интерфейс обменивается данными с микросхемой ЭСППЗУ 93С86 объемом 16384 байт. Она используется для хранения управляющей программы на конкретный тип СМ — фактически в ней содержится программная конфигурация. Что же касается содержимого ПЗУ в составе процессора — то в нем содержится начальный загрузчик, а также программа-конфигуратор микросхемы HD6433642RB95P применительно к конкретному типу ЭМ (отсюда и различие маркировок версий прошивок на корпусе микросхемы). Кстати, для облегчения снятия/установки микросхем ЭСППЗУ многие ремонтники используют переходные колодки, тем самым исключается операция пайки (см. 5 на рис. 2).
Читайте также:
- Запустится ли компьютер без процессора
- Какая у меня видеокарта онлайн тест
- Сравнение видеокарт 960 970
- Можно ли запустить жесткий диск на другом ноутбуке
- Есть данные после конца блока полезных данных 7zip что это