Что такое процессор в стиральной машине
Современные стиралки надежны и функциональны. Производитель делает все, чтобы его изделие работало долгие годы без вмешательства. Однако модуль управления стиральной машины выходит из строя чаще, чем этого хотелось бы владельцам агрегата. Происходит это по целому ряду причин, некоторые из которых отдельно оговариваются производителем, и несоблюдение поставленных им условий ведет к прекращению гарантийных обязательств. Другие могут вызываться браком. Однако если срок гарантии истек, можно попытаться сделать самостоятельный ремонт платы управления стиральной машины либо провести детальную диагностику.
Как это работает
Модуль управления – это компьютеризированное «сердце» машинки. В зависимости от поступающих сигналов от датчиков и регуляторов, плата управления активирует тот или иной функционал. Она достаточно универсальна. Производитель ставит одну и ту же деталь на различные марки стиралок, маркируя их по-разному. К примеру, самые распространенные модели электронного модуля стиральной машины Indesit маркируются как W105TX, WISL82. В зависимости от поколения конкретной модели стиралки, может отличаться прошивка центрального процессора или количество входных и выходных сигналов.
- осуществляет контроль температуры;
- задает режим, в котором работает электродвигатель;
- отсчитывает временные отрезки программ;
- отвечает за запуск сливных насосов;
- обеспечивает контроль входного давления воды и функционирования затвора подачи;
- отвечает за работу блокировки.
Управляющий сигнал поступает через клеммники или соответствующие контакты комплексной шины. Определить, где именно пропал сигнал, можно. Для этого понадобится схема конкретного модуля управления. К большинству стиральных машинок такая информация прилагается в инструкции. Если таких данных нет, можно легко найти их в интернете по маркировке, которую имеет электронная плата.
Диагностика триггера
Этот элемент чаще всего выходит из строя из-за проблем с конденсаторами. Посредственная пайка и слишком сильная вибрация также бывают причиной неполадок узла. Достаточно пропаять выходные контакты и проблема будет решена. Напряжение триггера должно быть в районе 12 вольт, а сопротивление – порядка 20 Ом.
Внешний вид
Конструкция простейшего электромеханического узла представляет собой пластиковый корпус цилиндрической формы, внутри которого находятся воздушная камера с диафрагмой, трубки, катушка индуктивности с сердечником и контактная группа проводников.
Сложность исполнения датчика зависит от количества программ стирки у стиральной машины. Прессостаты у разных моделей техники отличаются, и этот факт следует учитывать при необходимости замены вышедшего из строя датчика.
Место установки прессостата у разных моделей отличается и напрямую зависит от конструкции машины.
- У машин с классической загрузкой белья и стальным барабаном датчик размещается под верхней крышкой.
- У моделей с верхней загрузкой вещей для стирки прессостат устанавливается внизу под баком.
- У стиралок, оборудованных пластиковыми барабанами, датчик размещается в задней части корпуса.
Вариант расположения прессостата в стиральной машине
Конденсаторы
Эти элементы отвечают за стабилизацию напряжения. Очевидным сигналом выхода из строя конденсатора является его вздутие. В других случаях деталь прозванивается посредством мультиметра (1 – обрыв / 0 – короткое замыкание). При замене элемента обязательно нужно учесть, что он имеет полярность.
Проверка прессостата
При появлении малейших сомнений в правильности работы прессостата, необходимо сразу же заменить его на новый. Но перед этим необходимо обрести уверенность, что дело именно в датчике. Произвести проверку прессостата стиральной машины довольно просто:
- Необходимо демонтировать верхнюю панель. Снять ее можно, выкрутив специальные болты и сдвинув в противоположном от вас направлении. В большинстве моделей датчик находится в верхней части боковой стенки.
- Специалисты рекомендуют просто открутить прессостат. Закреплен он, как правило, при помощи нескольких шурупов, которые довольно легко открутить.
- После этого отсоедините от датчика трубку и контакты. Шланг закреплен специальными хомутами, их придеться либо аккуратно разобрать, либо срезать и потом заменить новыми.
Внимательно изучите демонтированный прессостат: на корпусе не должно быть каких-либо повреждений и образований. Не менее тщательно проверьте трубку и состояние изоляционного материала проводки. Если потребуется, прочистите засоры и устраните мелкие повреждения. Очистите контакты датчиков.
Теперь займемся проверкой самого устройства. Обычно для этого используют десяти сантиметровый шланг, идентичный по диаметру уже снятому ранее. Присоединив трубку ко входному штуцеру прессостата, сильно дуньте в нее. В этот момент из датчика должны раздаться щелчки. Количество их зависит от силы вдувания.
Если датчик не издает никаких звуков, скорее всего он неисправен и требует замены.
Чтобы окончательно убедиться в нерабочем состоянии прессостата, замерьте его сопротивление при помощи мультиметра. Если при вдувании сопротивление осталось на прежнем уровне – смело выбрасывайте датчик и покупайте новый.
Для проверки прессостата лучше воспользоваться мультиметром
Датчик контроля уровня воды
Этот датчик контролирует уровень воды в баке. С его помощью модуль узнает информацию о ее количестве при наполнении. В паре с этим датчиком работает воздушная камера, которая, в зависимости от того, насколько заполнен бак, подает на него давление.
Почему выходит из строя модуль управления
Причин отказа управляющего контроллера может быть несколько. Перечислим основные, с указанием возможных вариантов несложного ремонта:
- Заводской брак. Он определяется визуально – по некачественным пропайкам контактов, отслаивающимся дорожкам, наплывам флюса в зонах установки центрального чипа. Если машинка на гарантии, не стоит демонтировать модуль самостоятельно. Электронная плата заменяется в условиях мастерской по гарантии. Заводской брак проявляется очень быстро, в течение первых недель-месяца эксплуатации.
- Несоответствие параметров электросети. Частые броски, перепады, превышение предельных напряжений могут привести к выходу из строя тонкой электроники. Параметры, которые должны соблюдаться, обычно указываются в инструкции. Чаще всего поломка из-за недостатков энергопитания легко идентифицируется в ходе тестирования платы для стиральной машины. Сервисные центры всеми силами стараются признать такой случай поломки не гарантийным.
- Отказ или ненадлежащая работа одного или нескольких датчиков. Данная проблема часто легко решается, как – расскажем ниже.
- Попадание воды в электронику. Стоит отметить, что некоторые из производителей стремятся полностью исключить данную проблему. Например, блок управления отдельных моделей ВЕКО, LG, Samsung залит компаундом, герметизирован. Другие производители допускают попадание жидкости в паузе между стирками. При попытке запуска мокрой платы срабатывает защита, и управление блокируется. К примеру, ремонт стиральной машины Индезит своими руками может сводиться к протирке модуля и тщательному высушиванию платы. Вода может попасть как в результате аварийных режимов, так и в ходе переноски машины, например, при переезде.
К другим причинам относится избыточный нагар, наличие токопроводящих испражнений домашних вредителей (тараканов, мышей), а также замыкания через тело насекомых или грызунов. Устранить такие неприятности, если системы защиты не допустили аварии, просто. Плату достаточно почистить.
Замена модуля управления
Если контроллер не подлежит ремонту, и специалисты сервисного центра это подтвердили, то его придётся менять. Покупка б/у платы – это кот в мешке, поэтому лучше смотреть в сторону новых устройств. Благо они продаются практически в каждом специализированном магазине, в особенности если речь идёт о технике известных брендов.
Ремонт блока управления стиральной машины – задача, требующая вмешательства квалифицированного персонала. Самостоятельный демонтаж платы управления стоит делать только тогда, когда срок гарантии истек. Если это произошло, и другие методы борьбы с неисправностями не помогают – модуль снимается, при отсутствии навыков починки электронной аппаратуры его можно заменить целиком.
Стиральная машина сложное устройство. Множество элементов в ней объединены в системы, выполняющие определенные функции. Нетрудно догадаться, что для связи всех этих элементов нужно устройство, так сказать «мозг» (по аналогии с человеческим организмом). Этим устройством является электронный модуль.
Модуль управления представляет собой печатную плату с набором элементов, необходимых для управления исполнительными устройствами. Условно можно разделить на несколько узлов.
Блок питания преобразует сетевое напряжение, обеспечивает питание микроконтроллера и коммутационных элементов (реле, симисторы, тиристоры, транзисторные сборки и др.). Блоки питания бывают двух видов: линейные и импульсные.
Линейный источник питания состоит из сетевого трансформатора, выпрямительного диодного моста, конденсаторного фильтра и схемы стабилизации напряжений. Довольно громоздкий вариант, по причине больших габаритов трансформатора, более дорогой, но и гораздо надежнее.
Импульсный источник питания включает в себя: выпрямительный диодный мост, фильтр, схему преобразования низкочастотного напряжения в высокочастотное, импульсный трансформатор, схему обработки вторичного напряжения и схему обратной связи. Этот источник питания более предпочтителен, так как имеет низкую стоимость, вес и габариты. Но несмотря на эти плюсы, является частой причиной ремонта модуля. Правда ввиду доступности элементов не является сложным.
Микроконтроллер – универсальная микросхема, которая осуществляет контроль над исполнительными элементами, и отдает команды (сигналы) для работы этих элементов. Работает по заданному алгоритму, то есть программе, записанной в его память или в отдельное устройство памяти. Запись программы называется прошивкой. Микроконтроллер нуждается в стабильном рабочем питании, обычно 5 вольт. Основной причиной выхода из строя являются именно проблемы с питанием. Выход микроконтроллера из строя довольно редкая причина ремонта электронного модуля, но дорогая и сложная.
Коммутационные элементы включают в себя: электромагнитные реле (включение ТЭНА, сливного насоса, электродвигателя), симисторы – полупроводниковые устройства (управляют УБЛ, сливным насосом, заливными клапанами), транзисторные ключи и сборки (усиливают управляющие сигналы микроконтроллера).
Блок (модуль, плата) управления является компьютеризированным «сердцем» стиральной машины и самой уязвимой ее системой. В соответствии с поступающими сигналами от регуляторов и датчиков модуль управления активизирует определенный перечень возможностей. Он в достаточной степени универсален. Изготовитель устанавливает одинаковую составную часть на разнообразные модели стиральных агрегатов, маркируя их различным образом.
Термодатчик
В стиральных машинах такие устройства встречаются двух типов – термостат и термистор. Первые можно увидеть на оборудовании прошлых лет. Термостаты в свою очередь делятся на газонаполненные и биметаллические. В последних используется реле: при изменении температуры оно замыкается. В газонаполненных устройствах залит фреон, при нагревании которого замыкается контакт регулятора.
Термистор для стиральной машины
Датчики, работающие на термисторах, применяются в более продвинутой современной технике, рассчитывая сопротивление в момент нагрева. Они гораздо надёжнее и эффективнее обычных термостатов. К тому же занимают заметно меньше полезной площади.
Почему модуль выходит из строя?
Факторов отказа управляющего устройства может быть множество. Назовем ключевые с указанием вероятных способов нехитрого ремонта.
- Производственный брак. Его можно определить зрительно – по некачественно пропаянным контактам, отслаиванию дорожек, наплыву пайки в местах монтажа основного чипа. Если машина на гарантии, не нужно снимать блок управления своими силами. Управляющее устройство заменяется в условиях ремонтной мастерской согласно гарантийным обязательствам изготовителя. Производственный дефект проявляет себя довольно быстро – во время первых недель либо месяца использования.
- Отклонение напряжения в электрической сети. Частые броски, колебания, превышение максимальных напряжений способны спровоцировать выход из строя электронного управления стирального агрегата. Большая часть электронных блоков весьма восприимчивы к сбоям напряжения, и в магистралях с колебаниями нуждаются в установке стабилизатора либо реле для его контроля. Нормы, которые должны соблюдаться, как правило, указаны в практическом руководстве.В большинстве случаев выход из строя вследствие недостатков электропитания с легкостью определяется в процессе проверки платы. Центры по обслуживанию всеми путями стремятся признать подобный прецедент выхода из строя не гарантийным.
- Ненадлежащее функционирование либо выход из строя одного либо нескольких датчиков. Эта неприятность зачастую очень просто решается, каким образом – поговорим ниже.
- Проникновение жидкости в электронику. Следует обозначить, что отдельные изготовители стараются окончательно исключить подобную проблему. В частности, модуль управления некоторых модификаций Samsung, LG, Beko заливается компаундом (электроизоляционным материалом), загерметизирован. Остальные изготовители дозволяют проникновение воды в промежутке между циклами стирки.При попытке пуска влажной платы включается защита, и модуль блокируется. Например, ремонтные работы машинки в таком случае могут ограничиваться протиркой блока и тщательным просушиванием устройства. Влага может поступить как вследствие аварийных режимов, так и в процессе транспортировки машинки, в частности, при перемене места жительства.
- «Слетает прошивка» – встроенное программное обеспечение с алгоритмом функционирования стиральной машинки на специализированном чипе памяти. Необходимо перепрограммировать память посредством специализированного устройства либо программного кода на компьютере (к чипу памяти припаиваются выводы, и он подключается к персональному компьютеру). Иной раз программное обеспечение заложено в центральный процессор модуля, в таком случае подобным способом «прошивают» его.
- Неработоспособен процессор платы – главный компонент электронного модуля. Процессор можно поменять, если подыскать в точности такой же. Только, как правило, при поврежденном процессоре электронный модуль управления подлежит замене.
К остальным факторам относятся чрезмерный нагар, присутствие проводящих ток испражнений домашних насекомых (тараканов), мышей, и, конечно, коротких замыканий посредством тел насекомых либо мелких грызунов. Ликвидировать подобные проблемы, в том случае, если системы защиты не допустили аварийной ситуации, легко. Плату необходимо лишь отчистить.
Схема стиральной машины
Перед тем, как рассматривать каждый узел СМА, вам следует посмотреть, как выглядит схема стиральной машины, чтобы вы имели общее представление о ее строении.
Когда необходимо обратиться к специалистам?
Восстановление электронного блока управления стирального агрегата может затребовать специализированных знаний. Потребуется проверка характеристик элементов, испытание целостности электроцепей.
Установить потребность участия профессионала в достаточной степени несложно:
- если на плате имеются участки с изменившимся окрасом, потемневшие дорожки, опаленное место;
- головки конденсаторов отчетливо выпуклые либо рваные в области крестообразной зарубки;
- на демпферных катушках наличествуют следы выгорания лака;
- место монтажа центрального процессора потемнело, ножки микрочипа отличаются разнородным окрасом.
Когда один из подобных показателей найден, а опыт работы со станцией для пайки и ампервольтваттметром отсутствует, то следует воспользоваться помощью высококвалифицированного мастера.
И еще: когда у бытовой техники не истек гарантийный срок, то, естественно, не надо мучиться с проблемой, как произвести ремонт, а незамедлительно направляться в сервисный центр. А починить технику своими руками можно по его окончании.
Почти в каждом доме есть стиральная машина автомат (СМА). Но как она может быть устроена, для большинства людей остается загадкой. Если вы собираетесь сами ремонтировать некоторые узлы своего стирального агрегата, то знать, как устроена стиральная машина, будет полезно.
Как определить неполадку?
Любой из указанных выше признаков неисправностей способен указывать как на неисправность платы управления, так и на неисправность какого-либо из узлов либо датчиков стиральной машинки.
С целью удостовериться в том, что это точно электронный блок, требуется в первую очередь включить автоматический тест стирального агрегата, а после этого проверить узлы машины ручным способом.
Только после всего этого можно будет сделать соответствующие выводы о неполадке.
На различных модификациях стиральных агрегатов автоматический тест производится различными способами. В связи с этим советуем тщательно ознакомиться с инструкцией по использованию вашей марки автоматической стиральной машинки.
Рассмотрим пример автоматического тестирования на примере стирального агрегата Ardo.
- Переключаем стрелку аппаратно-программного устройства в строго вертикальную позицию так, чтобы стрелка была сориентирована книзу.
- Ставим нулевой уровень температуры.
- Проверяем, чтобы в барабане не было вещей, а в баке – воды.
- Жмем все клавиши на панели управления сразу, после чего должен стартовать режим автоматического теста машины.
- По окончании диагностики на дисплее должен отобразиться код ошибки, отвечающий или за выход из строя составной части стиральной машинки, или электронного блока.
Автоматический тест далеко не всегда дает возможность получить правильный результат.
Чтобы удостовериться в поломке электронного блока, его требуется прозвонить ампервольтваттметром.
Это же необходимо выполнить со всеми сомнительными узлами, прозвонив их по очереди. Занятие, естественно, весьма кропотливое, но это только одна возможность удостовериться на 100% в выходе из строя электронного блока.
Амортизация
При вращении центрифуга вызывает сильную вибрацию, поэтому жёсткое крепление к корпусу стиральной машины не используют. Роль амортизаторов взяли на себя специальные пружины, расположенные по периметру барабана.
Более того, почти все модели оснащены системой противовесов. Это утяжелённые блоки, каждый из которых содержит бетон или размагниченный металл. Грамотно выстроенный амортизирующий тандем позволяет практически полностью исключить вибрацию корпуса. Но такой подход можно увидеть только на стиральных машинах премиального уровня.
Противовес стиральной машины
Основные элементы СМА
В результате получения всей информации от датчиков, электронный модуль начинает обрабатывать ее и отдает команду управляющим элементам машинки, после чего весь механизм включается в работу. К ним относятся:
-
, закрывающий дверцу люка;
- система подачи и слива воды;
- электродвигатель;
- бак и барабан; ;
Признаки неисправностей
Понять, что с платой что-то не так, можно по следующим признакам.
- Стиральная машинка не отжимает вещи, наряду с этим зависает панель управления, и она совершенно не откликается на действия пользователя, код ошибки не отображается на дисплее.
- Все светодиоды на панели управления по очереди и все вместе моргают, в то же самое время привести в действие какую-нибудь программу стирки невозможно.
- Программа удаления загрязнений устанавливается и запускается, в то же время вода или не набирается в бак, или осуществляется сразу же самостоятельный слив воды, к тому же после этого машина «зависает», и выручает исключительно повторная загрузка. Наряду с этим, после вторичного пуска стирка может производиться в обычном режиме.
- Машина при какой угодно программе стирки работает 3-4 часа кряду не останавливаясь, не переходя на полоскание и отжим. Сливной насос не делает усилий откачать воду из бака. По истечении продолжительного периода агрегат останавливается.
- После подключения при попытке настроить программу удаления загрязнений машина виснет и выключается.
- Программа удаления загрязнений устанавливается, на дисплее отображается процесс стирки, только на практике ничего не осуществляется, вода не набирается в бак, барабан не вращается – ничего не происходит.
- Электродвигатель произвольно часто изменяет скорость движения барабана несмотря на то, что перемена скорости не предопределена программой. Барабан по очереди и довольно продолжительно крутится то в одном направлении, то в другом.
- Термоэлектрический нагреватель стиральной машинки то чрезмерно греет воду, то оставляет ее холодной, пренебрегая показаниями температурного датчика.
Бак и барабан СМА
Здесь мы имеем барабан (центрифугу) с перфорацией, где по периметру проходят рельефные рёбра. Они могут быть разной длины и высоты. Рёбра при вращении барабана позволяют равномерно распределить бельё по имеющейся площади, что заметно облегчает последующий отжим.
Центрифуга может быть из пластика или нержавейки. Последняя исключает проблемы с коррозией, но стоимость стиральной машины при этом заметно увеличивается.
Конструкция бака бывает разборной и неразборной. В первом случае обслуживать устройство гораздо легче.
Сама центрифуга вращается на подшипнике, который расположен на валу. Здесь же находится шкив передачи. Судя по обзорам техники и отзывам потребителей лидерство по качеству подшипников удерживают бренды Zanussi и Gorenje.
Другие детали корпуса
Основная часть конструкции автоматической стиральной машины была описана выше. Но остались некоторые элементы, которые не были упомянуты:
- система амортизации;
- бункер для порошка;
- корпус стиральной машинки;
- шланги.
Таходатчик
Для контроля скорости вращения двигателя используется таходатчик. Только с его помощью возможны разные режимы скоростей двигателя в процессе стирки или отжима.
Блок тиристоров
Основная причина выхода из строя блока тиристоров – скачки напряжения. Этот элемент необходимо проверять только после диагностики конденсаторов. Устанавливаем отрицательное сопротивление и прозваниваем диоды первого порядка. Напряжение не должно быть выше 20 вольт.
Выгорание элементов можно определить как визуально, так и с помощью мультиметра, настроив его в режим прозвона. Максимально допустимое напряжение на фильтре – не более 12 вольт. Обязательно обращаем внимание на полярность и стараемся не повредить порты тиристоров.
Сгоревший модуль управления стиральной машины
Как предотвратить поломку прессостата
Засоры напорной трубки, повреждение поверхности шлангов и клапанов, перегрев и подгорание контактов датчика — основные виды поломки прессостата. Источником этих проблем является скапливающаяся внутри машинки грязь.
Специалисты рекомендуют регулярно проводить очистку слива и не реже 2-х раз в году запускать режим профилактической стирки с применением специальных очищающих средств: Калгон, Алфагон, Luxus Professional и других.
Также во избежание поломки машины следует обращать внимание на следующие моменты.
- Не допускать работу стиральной машины на холостом ходу. До запуска стирки автомат должен набирать в бак воду.
- Оптимальная температура для стирки — не выше 45 градусов. Этого достаточно для качественной стирки белья.
Прессостат необходим для всей системы СМА. Выходя из строя, он лишает вас возможности стирать, и может привести к различным поломкам. Замена прессостата в автоматической стиральной машине хлопотный, но не сложный процесс. Обращайте внимание на поведение вашей машинки, и вы сможете вовремя заметить неисправность.
Бункер для порошка
В отделении дозатора находится лоточек для порошка и ополаскивателя. К этому отделению подведены патрубки, через которые подается вода для смыва моющих средств.
Устройство стиральной машины автомат Zanussi (Занусси) отличается от других моделей наличием системы Jet System, которая благодаря постоянной циркуляции моющего раствора равномерно пропитывает белье во время замачивания. Агрегат способен определить момент, когда ткани хорошо пропитались, и пора отключать подачу воды.
Корпус СМА
Если из машинки вынуть все внутренние части, то останется корпус, содержащий люк для загрузки и верхнюю крышку. Корпус является каркасом машинки, к которому прикрепляются все элементы и узлы стирального агрегата.
Признаки неисправности датчика
При поломке машинки, оборудованной дисплеем, генерируется код ошибки и высвечивается на экране. Неисправности прессостата соответствует определенная кодовая комбинация, по которой выявляется данная проблема. Если техника не оборудована дисплеем, определить неисправность датчика уровня воды в баке можно по следующим признакам.
- Повторение цикла. Неисправный датчик не способен правильно распознавать уровень жидкости в баке. Поэтому в режиме стирки или полоскания происходит зацикливание подачи и слива воды в бак. Такая неисправность устраняется заменой вышедшего из строя прессостата.
- Низкое качество стирки. Плохо отстирываются вещи при недостаточном заборе воды в бак. Виновата в такой проблеме неверная регулировка датчика на низкое давление. Исправление ситуации достигается поджатием пружины за счет подкручивания регулировочного винта.
- Остатки воды в барабане. При сливе часть воды остается в баке и попадает через отверстия в барабан. Отжимание белья не приносит ожидаемых результатов из-за присутствующей жидкости. Программа отжима не отрабатывает из-за неисправности прессостата. Требуется замена датчика.
Остатки воды в барабане могут говорить о неправильной работе прессостата
Прошивка контроллера
Если после ремонта проблемы остались, то дело может быть в программной части. Поэтому стоит попробовать обновить прошивку контроллера.
Специальные разъёмы на теле модуля указывают на возможность проведения этой процедуры. Если интерфейсы не просматриваются, то плату придётся нести в сервисный центр, и там уже специалисты загрузят софт напрямую в процессор.
Для прошивки контроллера понадобится адаптер – программатор, предоставляющий доступ ПО к модулю посредством ПК. Профессиональные решения довольно часто встречаются в специализированных магазинах и стоят в районе 2-4 тысяч рублей. Можно приобрести и более простую версию программатора рублей за 500, но тогда нужно учитывать марку оборудования. К примеру, для стиральных машин брендов «Электролюкс», «Индезит», «Аристон» и Whirlpool используют адаптер «Аркадия» (USBDM MemoryDump).
Дополнительно понадобятся драйвера и фирменный софт. И то, и другое можно найти на официальных ресурсах производителей техники в разделе «Программное обеспечение». Разберём процедуру установки ПО на примере адаптера «Аркадия».
Прошивка через USBDM MemoryDump:
- подключаем адаптер к контроллеру и к компьютеру;
- инсталлируем драйвер программатора;
- заходим в панель управления ОС и находим «Диспетчер устройств»;
- кликаем на строчке USBDM;
- переходим в раздел Target и выбираем DetectChip;
- система должна определить модуль, если он работает и корректно подключен;
- кликаем на LoadHexFiles и определяемся с прошивкой;
- нажимаем ProgramFlash и ждём окончания процедуры.
Где располагается плата
В доброй половине случаев контроллер находится за передней панелью. Расположение может меняться и зависит главным образом от типа загрузки техники. Модуль управления – это достаточно крупный элемент, поэтому с поиском каких-то проблем возникнуть не должно. Некоторые производители указывают его местонахождение в инструкции по эксплуатации.
Вариант расположения управляющего модуля
Как определить неполадки в модуле управления
Признаков, что плату управления пора почистить или отремонтировать, а также проверить состояние датчиков, может быть несколько:
-
, на дисплее высвечивается ошибка.
- На некоторых моделях светодиоды панели мерцают, мигают или горят все одновременно. , набирать или сливать воду, делать отжим, нагревать, выполнять одну из операций, входящих в цикл стирки.
- Не выполняется одна из программ.
- Вода холодная или перегревается.
- Индикаторы хаотично мигают.
Причины могут быть самые разнообразные, к примеру, неожиданные режимы работы двигателя – он или крутится на полных оборотах, или с натугой еле-еле проворачивается.
Индикаторы СМА хаотично мигают
Некоторые современные модели имеют режим самотестирования, который позволяет определить, какой именно ремонт электронных модулей стиральных машин требуется. Информация о том, как сделать автоматическую проверку, не указывается в документации. Однако ее можно найти в интернете на специализированных форумах. К примеру, некоторые модели Ардо тестируются так:
- сливается вода и опустошается бак;
- механический селектор программ поворачивается стрелкой вертикально вниз;
- устанавливается нулевая температура.
После этого достаточно нажать все кнопки панели управления одновременно. Машинка перейдет в режим самодиагностики. После его прохождения на дисплее высветится ошибка, по которой легко определяется неисправность.
Трубчатый электронагреватель
Чтобы нагреть воду в баке, используется ТЭН. Напряжение на него подается после команды с системы управления, после чего начинается подогрев воды до необходимых показателей. При достижении запрограммированной температуры, термостат отправляет сигнал в модуль на отключение нагрева.
Следует обратить внимание, что ТЭН со временем покрывается толстым слоем накипи, которая ухудшает отдачу тепла, из чего следует перегрев и перегорание спирали нагревателя. Поэтому рекомендуется периодически проводить очистку ТЭНа. Но, например, в новых стиральных машинках Samsung (Самсунг) используется нагреватель, имеющий двойное керамическое покрытие.
Замок дверцы люка
Перед запуском стирки управляющий модуль блокирует люк посредством систем магнитов или металлических пластин. Первые удерживают дверцу за счёт магнитного поля, тогда как вторые закрывают отсек для стирки с помощью термоэлемента. Он нагревает пластину вследствие чего она расширяется, фиксируя люк.
Демонтаж
У рядовых стиральных машин главная плата, как правило, легкодоступна. Но в более продвинутых премиальных или каких-то промышленных моделях она может быть спрятана за ворохом других элементов. В этом случае лучше переложить все работы на плечи специалистов.
- обесточиваем оборудование;
- перекрываем кран подачи воды;
- демонтируем верхнюю крышку;
- извлекаем лоток для моющих средств;
- отсоединяем клеммы с проводами;
- откручиваем крепёж, удерживающий контрольную плату;
- аккуратно вытаскиваем деталь.
Совет! Чтобы не запутаться в последующей установке контроллера, можно сделать несколько фотографий до демонтажа.
Настройка датчика
Для правильной реакции прессостат стиральной машины должен быть точно настроен на необходимое давление. Это поможет ему вовремя подать сигнал и запустить процесс стирки. Обычно настройкой датчика занимается сам производитель, и чаще всего владелец машины не соприкасается с этим процессом.
Однако встречаются любители экспериментов, которые намеренно вмешиваются в стандартные настройки датчика уровня воды в стиральной машине. Сделать это довольно просто: достаточно изменить положение специального настроечного винта, расположенного прямо на корпусе. Выкрутив его до определенного уровня, можно добиться увеличения или уменьшения стандартного уровня давления.
Важно! Производители категорически не советуют менять стандартные настройки прессостата. Это может привести к нагрузкам, которые не учитывались при проектировании конструкции.
Другая электроника
К ней относятся разнообразные реле (например, датчик закрытия люка), световые индикаторы и дисплей, показывающий информацию о выполнении текущей операции, панель навигации. Так, в моделях машин ATLANT (Атлант), бывает пять видов панелей:
- со светодиодной индикацией;
- с сегментным дисплеем и световой индикацией;
- панель управления с ЖК-дисплеем;
- панель управления с ЖК-дисплеем и кнопками навигации;
- со светодиодной индикацией и сегментным дисплеем.
Принцип работы стиральной машины
После включения техники пользователь выбирает нужную программу и активирует процесс стирки. Загрузочный люк блокируется. Впускной клапан открывается и начинается забор необходимого объёма воды. Дифференциальный манометр при этом контролирует наполнение бака.
Затем включается двигатель, и центрифуга начинает вращаться. Параллельно с этим из специального отсека в барабан поступают моющие средства. После процедуры замачивания происходит основная стирка: активируется нагревательный элемент, где за нагнетание температуры отвечает термодатчик.
По окончании начинает работать помпа, сливая всю воду из бака. Количество циклов зависит от выбранного режима. Заключительным этапом стирки идёт отжим, после которого барабан останавливается, а главный чип даёт команду о разблокировке люка.
Принцип работы стиральной машины автомат был рассмотрен выше. И поняв, каким образом работает этот агрегат, можно приступать к изучению отдельных его частей и механизмов. Но существуют СМА с вертикальной загрузкой, например – Ардо. Устройство таких стиральных машин отличается размещением люка для загрузки, и некоторыми внутренними конструктивными особенностями, разработанными для такого типа агрегатов.
Краткий обзор узлов СМА, конечно же, не поможет вам в ремонте, но зная устройство, легче найти причину неисправности машинки и изучить узел, вышедший из строя более досконально.
Важным конструктивным элементом любой автоматической стиральной машины является прессостат. Технологическая задача этого датчика — отслеживание уровня забора воды в бак машины. Разберемся, как устроен прессостат, какие неисправности могут быть вызваны поломкой этого узла, и как его проверить.
Шланги
Чтобы заливать или производить слив воды из машинки, к ней подсоединяются шланги. Сливной отводят в канализацию или в специальную емкость. Наливной подсоединяется одним концом к водопроводу, а другим к СМА.
Ремонт платы
Определить визуально причину неполадки очень сложно, особенно если элементы не подверглись выгоранию. В процессе эксплуатации стиральная машина постоянно вибрирует, что сказывается на местной электронике.
Могла нарушиться пайка диодов, резисторов и других мелких элементов. Для диагностики и последующего ремонта понадобятся мультиметр, паяльник, олово, канифоль, припой и, собственно, умение паять. Разберём ряд компонентов, которые можно заменить самостоятельно.
Блок управления СМА Индезит
Подача и слив воды
Патрубки идут от отсека для моющих средств и барабана до впускного клапана, на выходе которого крепится заливной шланг. Система статично закрепляется внутри корпуса хомутами из мягкого пластика. Впускной клапан – это своего рода кран, открывающийся согласно выбранному режиму стирки.
Наполнение воды в баке контролируется дифференциальным манометром – устройством для измерения перепада давлений. Сливается вода с помощью помпы и выходного шланга. Чаще всего система включает в себя фильтр. За активацию слива отвечает управляющий модуль.
Система слива СМА
Принцип работы прессостата
Суть работы рассматриваемого датчика состоит в подаче процессору машинки электрических сигналов. Когда вода в баке отсутствует, или жидкость в баке достигает определенного уровня, контроллер получает соответствующий сигнал, инициируемый прессостатом.
Когда вода в бак набирается, давление воздуха внутри датчика возрастает, и при достижении контрольного уровня он срабатывает. Получив сигнал, контроллер перекрывает подачу воды в бак. Когда происходит слив воды из бака, ситуация с давлением в прессостате меняется в сторону снижения. При отсутствии жидкости в баке срабатывает обратный сигнал.
Модуль управления
Эту часть стиральной машины автомат можно назвать, без преувеличения, “мозгом” устройства. Он управляет всеми процессами, когда агрегат начинает стирать, отдает команды всем узлам, в том числе и электродвигателю, о начале или завершении работы. В модуле управления установлены специальные программы, которые он выполняет. Список этих программ у каждой модели СМА разный. Есть модули более “умные”, с большим списком режимов и задач. Бывают попроще, дающие команды, на выполнение основных функций стирки и отжима.
При выходе электроники из строя СМА начинает работать с ошибками или вообще останавливается.
Для контроля над процессом стирки, модулю требуется информация от разных частей машины. Для этого используются датчики, которые отсылают в “мозг” стиралки сигналы:
-
;
- термостат;
- таходатчик;
- другая электроника.
Как отремонтировать?
Чтобы проделанные мероприятия по починке устройства были продуктивны и реализованы быстро, рекомендуется проштудировать схемы. Они прилагаются в практическом руководстве и имеют первостепенное значение.
Модуль управления демонтируется относительно легко. Необходимо убрать лицевую панель либо добраться до области монтажа, размонтировав верхнюю крышку машины, после чего плата демонтируется.
В новейших модификациях присутствует защита «от дурачков» – клеммы невозможно установить в неверное положение.
Тем не менее при разборке следует внимательно смотреть, что в какое место подсоединено, чтобы инсталлировать исправленный блок правильно.
Желательно фотографировать процедуру. Плата демонтируется после удаления крепящих планок, которые, как правило, фиксируются саморезами либо болтиками с потайными головками.
Однако часть неисправностей, которые провоцируют сбои в деятельности блока управления, можно разрешить своими силами. Они сопряжены с нарушениями в работе датчиков.
- Сбой датчиков настройки программы. Появляется вследствие засаливания и загрязнения контактных групп в ручке настройки. Признаки: регулятор поворачивается тяжело, не испускает четкого щелчка. Требуется разобрать регулятор и почистить его.
- Скапливание нагара. Наличествует у старых машин. Зрительно без особых усилий определяется: силовые катушки фильтра для подавления помех от питающей сети облеплены пластом сажи. Ее тщательнейшим образом убирают кисточкой и сухой тряпкой.
- Сбой датчика устройства блокировки люка. Равным образом появляется вследствие наслаивания остатков детергентов, засаливания. Блокиратор люка необходимо очистить.
- Отказ пуска электродвигателя после его кратковременного прокручивания, не отличающиеся стабильностью обороты. Может провоцироваться ослаблением приводного ремня. Машину будет нужно размонтировать и подтянуть колесо.
- Помехи сети электроснабжения. Отсутствие «земли» способно провоцировать «биение» электронапряжения, под воздействием которого блок управления блокирует работоспособность устройства.
- Еще одна нередкая проблема, присутствующая у машинок Indesit – неустойчивые характеристики давления жидкости. В тот момент как пользователь старается разрешить проблему, осуществляя ремонт основного блока управления стирального агрегата, вопрос исключительно в передавленном шланге, прорвавшейся прокладке либо забитом фильтрующем устройстве.
Резисторы
Детали необходимо проверять в два этапа с учётом порядка. Резисторы с сопротивлением в 8 Ом и до 2 А – это элементы первого порядка. Детали на 10 Ом и до 5 ампер – это вторая группа. Если показатели резисторов не соответствуют этим данным, то их необходимо заменить.
Электродвигатель
Центрифуга стиральной машины вращается за счёт электрического двигателя. В продаже можно встретить немало разновидностей последних, но чаще всего устройства идут с прямым приводом (инверторные) либо коллекторные, реже асинхронные агрегаты.
Скорость вращения барабана, количество циклов и прочие функциональные возможности настраиваются посредством модуля управления.
Инверторные двигатели соединяются с центрифугой напрямую, тогда как коллекторные и асинхронные с помощью шкива и приводного ремня.
Как снять модуль управления
Для начала стоит визуально осмотреть плату на предмет физических повреждений. На ней могут быть явно выгоревшие элементы, сломы или обрывы.
Специалисты настоятельно не рекомендуют заниматься самостоятельным ремонтом контроллера ввиду его сложности. Неумелые действия могут вылиться в серьёзные последствия, а новая плата обойдётся в круглую сумму.
Читайте также: