Тонер электрографический что это
ои 987566 ОП ИСАНИЕИ ЗОВРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРесттубпинДата опубликования описания 07. 01. 83Л, И. Шарвшкина, Л, И,. Непомнящий, П.-Р,П.Др ас,А. Ю. Гикене, В. В. Сафонов, С. И. Ионайтис ".и Л. А. Петкунас(54) ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКИЙ ТОНЕР Изобретение относится к электрографии, а именно к сухим электрогра Фическим тонерам, применяемым для визуализации скрытых электростатических изображений на Фотополупроводниковых слоях.Известен электрографический тонер для проявления скрытых электростатических изображений, содержащий в качестве связующего твердую эпоксидную смолу, красящий пигмент и органический краситель 111,Однако в известном тонере проявленное изображение недостаточно пол но переносится с электрофотослоя на воспринимающую поверхность, вследствие чего копии имеют неудовлетворительную оптическчю плотность.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств электрограФического тонера. Для достиженйя поставленной цепиэлектрографический тонер для прояв ления скрытых электростатическихизображений, содержащий в качествесвязующего твердую эпоксидную смолукрасящий пигмент и органический краситель, дополнительно содержит полиэфирную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.3:Твердая эпоксиднаясмола 70-85Полиэфирная смола 5-15Красящий пигмент 6-12Органический краситель 1-5.Введение полиэфирной смолы, хорошо совмещающейся с основным компонентом тонера ( эпоксидной смолой),позволяет увеличить коэффициент пе- реноса порошкового изображения с элентрофотослоя на воспринимаемую по, 2 о верхность, повышая тем самым качество получаемых копий. Кроме того, предлагаемый тонер способен значительно дольше по срав987566 Таблица 1 мпонент ЭпоксиднЭК ола 49 85 Эпоксидная см Полиэфи 4-35 Пя смола 15 5 Индулин жирорастворимыйНигрозин спирторасворимый Саж етилметафтала нению с известным тонером сохранятьсвою работоспособность, т.е, при проявлении давать качественное изображение с максимальным разрешением,хорошей графической плотностью, Этосвязано с тем, что тонер не агломерирует и не слеживается при хранении,в нем отсутствует миграция, трибоэлектрические свойства его не изменяются при хранении. При этом полиэфирная смола обеспечивает равномерное распределение органического красителя в связующем тонера ( эпоксидной смоле), а следовательно, и необходимые трибоэлектрические .свойства,В предлагаемом изобретении вместонизкомолекулярных соединений ( эфировалкил, арил амидов фталевых, бензойной и др, кислот ) в состав тонеравводится полиэфирная смола в количестве 5-15 мас.3.В табл. 1 приведены рецептуры тонера, получаемого согласно изобретению.Предлагаемый тонер получают предварительным механическим смешиваниемрасцетного количества компонентов дообразования однородной массы, Затеммассу пропускают через экструдер при 140-1509 С. Расплав охлаждают, измельчают и классифицируют по разме.рам частиц, Полученный тонер может быть использован для работыв аппаратуре с различными методамипроявления (например, пылевым,каскадным, магнитной кистью).Содержание тонера в проявителепри проявлении магнитной кистью или 1 О каскадном методе составляет 2-5 Фот массы проявителя.Свойства предлагаемых тонеровв сравнении с известным приведеныв табл.2. Тонер использован в соце тании с магнитным носителем С 101(ТУ 06292-79)Из данных, приведенных в таблицах 1 и 2 видно, что предлагаемыйтонер, обладая трибоэлектрическими 20 свойствами известного тонера, имеетболее высокий коэффициент переноса,вследствии чего улуцшается качествокопий (повышается их оптическая плотность) и облегчается очистка фотополу 25 проводникового слоя от остатковпорошкового изображения при многократном его использовании. Крометого, предлагаемый тонер по сравнению с известным значительно дольше ЗО сохраняет свою работоспособность.1,2 10 4,3,10 3,5 10 3 9 10 0 85 9 90 8 Отсут- Отсут ствует ствуе сутст- Отсутстет вует гломерирует я способнос азрешающин/мм о же То То ж о Тонер не работоспособен ти месяцев 12-ти месяц о же 80 82 0 окси ная ия 85 15 12 атическихчествею смолу,кий кра- ф Источники инфо ринятые во внимание иего эксполни смолу мпонен- в ции;эксперт 1 Пате О 03 С США й 4073739)08, 1978. к НИИПИ Заказ 10300/34 Ти 1 Подписное ал ППП "Патент", г. Ужгор л. Проектная Удельный заряд, кг/ Содержание положительно заряженных частиц втонере, 3 оэффициент переноса,Ф Агломерация тонера прихранении в течение3-х месяцев) свежий проявитель после хранения проявителя в течение:3-х месяцев Температура плавле формула изобрете Электрографический тонер,проявления скрытых электрост изображений, содержащий в ка связующего твердую эпоксиднукрасящий пигмент и органичес ситель, о т л и ч а ю щ и й тем, что, с целью улучшения плуатационных свойств, он до тельно содержит полиэфирную при следующем соотношении ко тов, мас.3:Твердая эп дсмолаПолиэфирная смолКрасящий пигментОрганическии краситель Таблица 2
Преимущества электрографической технологии
Очевидно, что преимущество этой технологии заключается в том, что в процессе печати можно последовательно получать абсолютно разные оттиски. Отпадает необходимость изготавливать для каждой новой полосы традиционную печатную форму. Самые маленькие тиражи (до одного экземпляра) при этом будут экономически выгодны.
Продолжу тему познавательных статей и сегодня расскажем вам о специфике черно-белой лазерной (и светодиодной!) печати.
В основе технологии лежит принцип сухого электростатического переноса, а полное официальное название технологии — электрографическая печать. Суть этого принципа такова: источник света светит на предварительно заряженную поверхность светочувствительного вала (фотобарабана, фотовала). На тех местах, на которые попал свет, меняется заряд и к этим местам затем притягивается тонер. Затем этот тонер перетягивается за счёт электростатики на бумагу, на которой попадает в печку, где и закрепляется, под действием высокой температуры и давления. Отпечатки, сделанные таким способом, не боятся влаги, устойчивы к истиранию и выцветанию. Качество такого изображения очень высоко.
Источники света, которые используются в устройствах с технологией сухого электростатического переноса, бывают разные. В самых первых устройствах это был свет лампы, отражённой от оригинала: именно таким образом делались и делаются до сих пор аналоговые копии. Однако позже появилась технология, в которой источником света стал луч лазера. Понятно, что принтеры, в которых стал использоваться этот принцип засветки светочувствительного вала, стали называться лазерными принтерами. Луч лазера, отражённый от быстро вращающегося многогранного зеркала (призмы), пробегающий строчку за строчкой по всей длине светочувствительного вала, прорисовывает тем самым на нём последовательно, по мере его вращения, электростатическое изображение. На засвеченные участки потом притягивается тонер. Вращаясь дальше, светочувствительный барабан входит в соприкосновение с бумагой и за счёт напряжения переноса, приводимого к бумаге
посредством ролика переноса, тонер переносится на бумагу, оставаясь примагниченным к ней до тех пор, пока бумага с тонером на нём, не попадёт в узел термозакрепления (печку), где тонер будет вплавлен в бумагу, создав тем самым готовый отпечаток. Альтернативным источником света, который засвечивает фотобарабан в современном принтере, является светодиодная линейка. Она состоит из множества (от 2.5 до 10 тысяч штук, в зависимости от разрешения линейки) светодиодов, размещённых в ряд (образующих тем самым светодиодную линейку) вдоль всей длины светочувствительного вала. Засветка одной строки в светодиодном принтере происходит одновременно: по команде контроллера, те светодиоды, под которыми на светочувствительном валу должна появиться точка изображения, вспыхивают, остальные — нет. Ряды точек при вращении фотобарабана также формируют на нём электростатическое изображение, которое затем проявляется тонером и переносится на бумагу, где и закрепляется — точно так же, как описано выше для лазерной печати.
Качество печати, получаемое на принтерах, использующих эти две технологии, практически идентично и сами отпечатки обладают одинаковыми потребительскими свойствами. В будущих постах я еще расскажу об огромных преимуществах светодиодной технологии.
Рассмотрим процесс печати более подробно (на примере светодиодных принтеров Оки)
1. Подача бумаги
Именно с этого начинается процесс печати. Бумага подаётся из лотка принтера при помощи подающего ролика. Он прижимается к пачке бумаги и вращаясь начинает сдвигать верх пачки в сторону механизма принтера. Верхний лист отделяется от остальной пачки при помощи т.н. тормозной площадки, называемой также сепаратором, которая останавливает движение всех остальных листов, подавая в принтер только один. Двигаясь дальше, лист попадает под ролик регистрации, где его передний край выравнивается. Производится это за счёт небольшой задержки вращения этого ролика, когда бумага, подаваемая непрерывно из лотка несколько «горбится» перед ним, пока он не вращается. Когда он начинает вращение, то захватывает передний край целиком и бумага продаётся в принтер ровно.
2. Зарядка Фотовала
Одновременно с подачей бумаги начинается зарядка светочувствительного вала (фотобарабана). Зарядка производится при помощи Ролика зарядки (Charge Roller), на который подаётся постоянны отрицательный потенциал с Высоковольтного Блока Питания (ВВБП). Поверхность светочувствительного вала получает постоянный отрицательный заряд по всей длине вала. Следует отметить, что именно процесс зарядки фотовала традиционно сопровождался активным выделением озона. Происходило это потому, что вместо ролика зарядки ранее использовался коронатор — тонкая нить, по которой проходил ток высокого напряжения, создающий коронный разряд (отсюда и название «коронатор» или «коротрон»), создавая заряд на фотобарабане. Параллельно с зарядом фотобарабана, нить коронатора ионизировала воздух, заставляя молекулы кислорода расщепляться, образуя в большом количестве озон. Полезный в малых дозах, в больших он вреден для здоровья, приводя к головокружению и утомляемости. На сегодня практически во всех принтерах коронатор заменён роликом зарядки, при работе которого не образуется озон.
Светодиодная линейка (или в случае с лазерными принтерами — сканирующий по длине фотовала луч лазера) освещает отрицательно заряженную поверхность фотобарабана. Места, которые должны быть засвечены на фотобарабане, определяются контроллером построения изображения. На тех местах, куда попадает луч света, отрицательный заряд снимается, становясь нулевым. Тем самым на поверхности фотобарабана создаётся электростатическое изображение будущего отпечатка.
Отрицательно заряженный ролик подачи тонера придаёт тонеру отрицательный заряд и подаёт его на ролик проявки. Дозирующее лезвие распределяет его на этом ролике тонким ровным слоем. После этого тонер входит в контакт с фотобарабаном и притягивается на него в тех местах, где отрицательный заряд был снят путём засветки. Тем самым электростатическое (неви-димое) изображение преобразуется в видимое (проявляется). Притянутый к фотобарабану тонер движется на нём дальше, пока не приходит в соприкосновение с бумагой.
В месте контакта фотобарабана с бумагой, под бумагой находится ещё один ролик, называемый роликом переноса. На него подаётся положи-тельный заряд, который он сообщает и бумаге, с которой контактирует. Частички тонера, войдя в соприкоснове-ние с положительно заряжен-ной бумагой, перетягиваются на неё и удерживаются на поверхности за счёт электростатики. Если в этот момент посмотреть на бумагу, на ней будет сформировано полностью готовое изобра-жение, которое, однако можно легко разрушить, проведя по нему пальцем: изображение состоит из притянутого к бумаге порошка тонера, ничем другим, кроме электростатики, на бумаге не удерживаемое. Для получения финального отпечатка изображение необходимо закрепить.
Закрепляется изображение за счёт нагрева и давления. Происходит этот процесс в печке (фьюзере). Она состоит из двух валов — верхний вал, внутри которого находится нагревательный элемент (обычно — галогенная лампа), называемый термовалом и нижний вал (прижимной ролик), который прижимает бумагу к верхнему за счёт подпорной пружины. За температурой термовала следит термодатчик (термистор). При нагреве бумаги тонер, притянутый к ней, расплавляется и в жидком виде вжимается в текстуру бумаги. Выйдя из печки тонер быстро застывает, что создаёт постоянное изображение, устойчивое к внешним воздействиям. Чтобы бумага, на которой нанесён тонер, не прилипала к термовалу, на нём выполнены отделители бумаги. Следует отметить, что термовал — не единственная реализация нагревателя. Альтернативой является печка, в которой используется термоплёнка: специальный гибкий материал с на нагревательными элементами в своей структуре. Преимущество печек с термоплёнкой состоит в том, что они очень быстро (практически сразу после включения принтера) выходят на рабочую температуру, в то время как печке с термовалами необходимо время, чтобы прогреться перед началом работы. С другой стороны, плёнка более подвержена повреждениям, в случае если внутрь печки попадёт твёрдый предмет.
В процессе переноса не весь тонер, который должен был попасть на бумагу, в действительности на неё попадает. Часть тонера остаётся на поверхности фотобарабана. Для её очистки в светодиодных принтерах Оки существует специальный чистящий цикл. Он выполняется после каждых 10 листов или принудительно запускается вручную пользователем. В процессе этого цикла, напряжение подаётся на специальный ролик очистки (находящийся ниже ролика заряда). Тонер перетягивается на этот ролик, а затем вновь возвращается на фотобарабан. На его поверхности он доходит до ролика проявки, на который на цикле очистки подаётся положительный потенциал, что заставляет тонер переходить на него и возвращаться в бункер со свежим тонером. Таким образом работает система рециркуляции, позволяющая повторно использовать тонер, который не попал на бумагу. Надо сказать, что это не самая распространённая схема. В большом количестве принтеров не используется рециркуляция. Вместо ролика очистки в картриджах таких принтеров стоит чистящее лезвие (Cleaning Blade), которое механически «срезает» остатки тонера с поверхности фотобарабана и отправляет их в специальный бункер сбора отработки — полость внутри картриджа, заизолированную от полости, где находится свежий тонер. У каждого из таких подходов есть плюсы и минусы. Плюсом картриджей с бункером отработки является то, что тонер, участвующий в печати, всегда чистый, свободный от мусора, который может попасть в него с бумаги. Плюсом картриджей с рециркуляцией является заметная (до 30%) экономия тонера. При использовании качественной бумаги больших проблем не возникает и с мусором, но если на бумаге экономить, наличие рециркуляции быстро приведёт к ухудшению качества печати за счёт загрязнения тонера и износа валов внутри картриджа.
Широкоформатная печать, безусловно, является одним из важных компонентов успешной деятельности большинства компаний, занимающихся проектированием, дизайном или разработкой в сфере архитектуры и строительства, тяжелой и легкой промышленности, конечно же, столь близкой для нашей страны нефтегазовой отрасли, а также во многих других областях применения. Для печати и тиражирования больших объемов широкоформатной документации, как правило, применяются производительные электрографические системы, позволяющие быстро справляться с любыми объемами заданий, одновременно обеспечивая высокое качество и надежность при сравнительно низкой себестоимости печати. В настоящий момент на рынке предлагается немало подобных систем печати от разных производителей, обладающих своими достоинствами и недостатками. Но общим недостатком практически всех подобных систем является то, что они монохромные. Все долгие годы истории широкоформатной лазерной печати это было нормой для всей индустрии. Но ведь, например, далеко не все чертежи, схемы, диаграммы изначально разрабатываются в чернобелом формате. Цвет помогает существенно разнообразить документ, подчеркнуть отдельные его элементы, и в целом значительно повысить его информативность. Что же остается пользователям, если они регулярно сталкиваются с печатью полноцветной технической документации? Конечно, сейчас на рынке существует колоссальный выбор цветных струйных плоттеров. Но насколько идеально они подходят для выполнения подобных задач?
Так или иначе, но не так давно у пользователей появилась достойная альтернатива, позволяющая одинаково быстро и качественно справляться как с монохромной, так и с полноцветной печатью.
В одном из предыдущих выпусков журнала «САПР и графика» мы уже представляли вашему вниманию одну из последних разработок японской компании Katsuragawa Electric Co Ltd — KIP C7800.
KIP C7800 — это производительная широкоформатная электрографическая система печати сухим тонером, позволяющая получать высококачественные цветные свето и влагостойкие отпечатки в разы быстрее, чем большинство струйных плоттеров.
Благодаря данной особенности заказчик может печатать привычные чертежи не только в чернобелом виде, как раньше, но и в цветном, что, как уже отмечалось, в значительной мере повышает информативность чертежа, а значит и увеличивает эффективность работы персонала. При этом система способна печатать на широком спектре материалов и, самое главное, — на наиболее доступной всем обыкновенной инженерной бумаге (80 г/м). Естественно, себестоимость одной подобной цветной копии более чем конкурентна по сравнению со все теми же цветными струйными плоттерами.
Низкая себестоимость печати KIP C7800 достигается благодаря уникальным конструктивным особенностям аппарата. Четыре печатающих устройства основных цветов (Black, Cyan, Magenta, Yellow) расположены вертикально и каждое из них включает светодиодную печатающую головку, фотобарабан, блок проявки, ролик переноса. Тракт прохождения материала организован таким образом, что из лотка материал идет вниз. Внизу образуется петля, необходимая для обрезки, а затем материал с помощью электростатики прилипает к ремню переноса. Внутри петли, образованной ремнем переноса, находятся ролики переноса, раздельные для каждого цвета. Специальный привод осуществляет движение роликов переноса таким образом, что во время печати чернобелых изображений в работе участвует только чернобелый барабан и блок проявки, а во время печати цветных изображений в работе участвуют все четыре печатающих устройства. В результате достигается экономия тонера и общего ресурса аппарата, за счет чего и снижается себестоимость отпечатков.
Аппарат прекрасно сочетает в себе и другие достоинства струйных и электрографических систем.
Преимущества электрографической технологии
Очевидно, что преимущество этой технологии заключается в том, что в процессе печати можно последовательно получать абсолютно разные оттиски. Отпадает необходимость изготавливать для каждой новой полосы традиционную печатную форму. Самые маленькие тиражи (до одного экземпляра) при этом будут экономически выгодны.
Электрографический способ печати был разработан для получения электрографических копий (ксерокопий) на обычной бумаге. Для осуществления этого способа создано и широко применяется большое количество электрографических копировальных аппаратов, светодиодных принтеров и прочих печатных устройств.
Перенос тонера
Тонер может переноситься прямо на бумагу или же на промежуточную систему, например в виде цилиндра или ленты. Чаще всего тонер передается прямо с фоторецептора на запечатываемый материал. Перенос заряженных частиц тонера с поверхности барабана на бумагу происходит благодаря электростатической силе. Она создается источником коронного разряда с одновременным прижимом бумаги к барабану. Заряженные частички пигмента под действием электростатических сил переносятся на поверхность бумаги.
Технология электрографической печати
Описанные ниже процессы подтверждают, что электрофотография работает без традиционной в полиграфии печатной формы с печатными элементами. Скрытое электростатическое изображение формируется на фотополупроводниковом слое каждый раз, когда необходимо получить оттиск с оригинала.
Сенсорный экран для управления всеми функциями
Встроенный цветной сенсорный экран делает работу с системой простой даже для необученного оператора. Все основные функции системы доступны из главного меню. Большая площадь экрана дает возможность легко контролировать очереди заданий печати, проверять состояние системы, производить печать с USBнакопителей или подключенных сетевых дисков и даже осуществлять предпросмотр полноцветного изображения печатаемого файла перед его печатью для проверки и, при необходимости, изменения настройки печати.
KIP C7800 уже не первый год успешно применяется пользователями в РФ и за ее пределами. В условиях постоянно растущей конкуренции заказчики вынуждены постоянно искать свежие решения для повышения своей эффективности и сокращения издержек. Именно эти задачи, по замыслу разработчиков из Katsuragawa Electric Co Ltd, должна решать эта уникальная система печати. И, судя по ее растущей популярности, она с этим вполне справляется.
Закрепление тонера
Для того чтобы сохранить изображение и закрепить тонер на поверхности необходимо нагреть бумагу. Данная процедура оплавляет тонер, тем самым закрепляет его на поверхности.
Очистка (нейтрализация)
После переноса изображения с фоторецептора на бумагу на светочувствительном барабане могут находиться остаточные заряды и отдельные частицы тонера. Чтобы подготовить барабан для воспроизведения следующего изображения, необходима механическая «очистка» (нейтрализация) и, кроме того, снятие электрических зарядов на отдельных его участках. Удаление частиц тонера осуществляют щеткой. Поверхностные заряды нейтрализуются коронным разрядом. После этого поверхность барабана станет электрически нейтральной и освобожденной от частиц тонера.
Если электрофотографическим способом необходимо произвести печать определенного количества одинаковых экземпляров, то, в отличие от способов традиционной печати, где необходимо иметь печатную форму, для каждого оттиска заново нужно воспроизводить одно и то же изображение, используя свойство фотополупроводниковых материалов (фоторецептора) изменять свой поверхностный заряд. Это может привести к изменению печатного изображения, с одной стороны, из-за отклонений его параметров при формировании на материале и, с другой стороны, из-за нарушения параметров процесса при нанесении тонера на фоторецептор и впоследствии на бумагу.
Качество изображения
Четыре современные светодиодные головки KIP, печатающие с разрешением 600Ѕ2400 dpi, обеспечивают высокое качество воспроизведения мелких деталей, превосходное качество полутонов и плавные градиенты. Система KIP C7800 производит влагостойкие и светостойкие изображения, не выгорающие и не меняющие цвета под воздействием солнечных лучей. А эксклюзивная ременная система подачи материала реализует автоматическую подстройку под используемый материал для точного совмещения цветов и получения насыщенного яркого цветного изображения, облегчая переход на другой тип материала.
Формирование изображения
Изображение на поверхности бумаги получается благодаря нанесению на поверхность фоторецептора, с помощью управляемого компьютером источником света. При попадании светового потока на поверхность фоторецептора происходит изменение заряда отдельных участков. В местах, где световые потоки соприкасаются с бумагой, происходит изменение электрического заряда.
Заявка
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ШАРАШКИНА ЛЮДМИЛА ИЛЬИНИЧНА, НЕПОМНЯЩИЙ АНАТОЛИЙ ИСААКОВИЧ, ДРАКШАС ПРАНЦИШКУС-РАМУНДАС ПРАНЦИШКО, ГИКЕНЕ АДЕЛЕ ЮЛИЙОНОВНА, САФОНОВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, ИОНАЙТИС САУЛЮС ИОНОВИЧ, ПЕТКУНАС ЛЕОНАС АУГУСТОВИЧ
Электрографический способ печати был разработан для получения электрографических копий (ксерокопий) на обычной бумаге. Для осуществления этого способа создано и широко применяется большое количество электрографических копировальных аппаратов, светодиодных принтеров и прочих печатных устройств.
Нанесение тонера
В данном способе печати используются тонеры. Это могут быть порошковые или жидкие тонеры различного состава и пигмента. Нанесение тонера происходит с помощью систем, обеспечивающих перенос мелких частиц тонера (размером от 6 до 8 мкм) на фоторецептор. Частицы тонера попадают на заряженные участки поверхности фотополупроводникового слоя и закрепляются на тех участках, где световой поток не убрал заряд с поверхности, при этом частички тонера, в свою очередь, приобретают определенный электростатический заряд. Так формируется изображение. После нанесения тонера скрытое электростатическое изображение становится видимым.
Технология электрографической печати
Описанные ниже процессы подтверждают, что электрофотография работает без традиционной в полиграфии печатной формы с печатными элементами. Скрытое электростатическое изображение формируется на фотополупроводниковом слое каждый раз, когда необходимо получить оттиск с оригинала.
Перенос тонера
Тонер может переноситься прямо на бумагу или же на промежуточную систему, например в виде цилиндра или ленты. Чаще всего тонер передается прямо с фоторецептора на запечатываемый материал. Перенос заряженных частиц тонера с поверхности барабана на бумагу происходит благодаря электростатической силе. Она создается источником коронного разряда с одновременным прижимом бумаги к барабану. Заряженные частички пигмента под действием электростатических сил переносятся на поверхность бумаги.
Принцип работы лазерного принтера
Лазер служит для создания сверхтонкого светового луча, вычерчивающего на поверхности предварительно заряженного светочувствительного барабана контуры невидимого точечного электронного изображения - электрический заряд стекает с засвеченных лучом лазера точек на поверхности барабана. После проявления электронного изображения порошком красителя (тонера). налипающего на разряженные участки, выполняется печать - перенос тонера с барабана на бумагу и закрепление изображения на бумаге разогревом тонера до его расплавления.
Лазерные принтеры обеспечивают наиболее качественную печать с разрешением до 50 точек/мм (1200 dpi) и скорость печати до 1000 зн./с. Широко используются цветные лазерные принтеры.
Формирование изображения
Изображение на поверхности бумаги получается благодаря нанесению на поверхность фоторецептора, с помощью управляемого компьютером источником света. При попадании светового потока на поверхность фоторецептора происходит изменение заряда отдельных участков. В местах, где световые потоки соприкасаются с бумагой, происходит изменение электрического заряда.
Производительность
KIP C7800 обеспечивает высокую производительность печати, позволяя пользователю справляться даже с большим объемом работ в рекордно короткие сроки:
- до 390 м2/ч — в режиме чернобелой печати;
- до 325 м2/ч — в режиме цветной печати.
Благодаря высокой производительности аппарат может одновременно заменить традиционную производительную монохромную систему печати и несколько струйных плоттеров.
Закрепление тонера
Для того чтобы сохранить изображение и закрепить тонер на поверхности необходимо нагреть бумагу. Данная процедура оплавляет тонер, тем самым закрепляет его на поверхности.
Принцип работы лазерного принтера
Лазер служит для создания сверхтонкого светового луча, вычерчивающего на поверхности предварительно заряженного светочувствительного барабана контуры невидимого точечного электронного изображения - электрический заряд стекает с засвеченных лучом лазера точек на поверхности барабана. После проявления электронного изображения порошком красителя (тонера). налипающего на разряженные участки, выполняется печать - перенос тонера с барабана на бумагу и закрепление изображения на бумаге разогревом тонера до его расплавления.
Лазерные принтеры обеспечивают наиболее качественную печать с разрешением до 50 точек/мм (1200 dpi) и скорость печати до 1000 зн./с. Широко используются цветные лазерные принтеры.
Выбор материалов для печати
KIP C7800 поддерживает печать на обычной и глянцевой бумаге, технической и художественной кальке и пленке; для специального использования могут применяться яркая флуоресцентная бумага, водостойкая баннерная пленка, водостойкая бумага, прозрачная пленка с клейкой подложкой, бумага с непрозрачной подложкой для билбордов и самоклейка и т.д.
Нанесение тонера
В данном способе печати используются тонеры. Это могут быть порошковые или жидкие тонеры различного состава и пигмента. Нанесение тонера происходит с помощью систем, обеспечивающих перенос мелких частиц тонера (размером от 6 до 8 мкм) на фоторецептор. Частицы тонера попадают на заряженные участки поверхности фотополупроводникового слоя и закрепляются на тех участках, где световой поток не убрал заряд с поверхности, при этом частички тонера, в свою очередь, приобретают определенный электростатический заряд. Так формируется изображение. После нанесения тонера скрытое электростатическое изображение становится видимым.
Запас тонера и материала для печати
Система может длительное время работать без участия оператора благодаря большому запасу тонера (четыре тонеркартриджа, по одному каждого цвета CMYK, по 1000 г тонера в каждом) и трем встроенным рулоноподатчикам с автозагрузкой материала. Поддерживается использование рулонов шириной от 297 до 914 мм; обеспечивается быстрое переключение между рулонами без задержек (печати) при выполнении печати комплектов, содержащих различные форматы и/или типы материала.
Очистка (нейтрализация)
После переноса изображения с фоторецептора на бумагу на светочувствительном барабане могут находиться остаточные заряды и отдельные частицы тонера. Чтобы подготовить барабан для воспроизведения следующего изображения, необходима механическая «очистка» (нейтрализация) и, кроме того, снятие электрических зарядов на отдельных его участках. Удаление частиц тонера осуществляют щеткой. Поверхностные заряды нейтрализуются коронным разрядом. После этого поверхность барабана станет электрически нейтральной и освобожденной от частиц тонера.
Если электрофотографическим способом необходимо произвести печать определенного количества одинаковых экземпляров, то, в отличие от способов традиционной печати, где необходимо иметь печатную форму, для каждого оттиска заново нужно воспроизводить одно и то же изображение, используя свойство фотополупроводниковых материалов (фоторецептора) изменять свой поверхностный заряд. Это может привести к изменению печатного изображения, с одной стороны, из-за отклонений его параметров при формировании на материале и, с другой стороны, из-за нарушения параметров процесса при нанесении тонера на фоторецептор и впоследствии на бумагу.
Читайте также: