Что должна обеспечивать система автоматизированного управления и контроля dns
287. За правильностью эксплуатации систем контроля, управления и ПАЗ, связи и оповещения должен быть установлен контроль.
Объем контроля должен обеспечить стабильную и точную работу систем контроля, управления и ПАЗ.
288. Технологические процессы и работа оборудования не должны осуществляться с неисправными или отключенными системами контроля, управления и ПАЗ, связи и оповещения.
289. Для непрерывных процессов по письменному разрешению должностного лица организации допускается отключение защит (единовременно не более одного параметра) только в дневную смену либо при проведении работ в иные смены - обеспечить присутствие и контроль соответствующих служб. При этом разрабатываются организационно-технические мероприятия и план организации работ, обеспечивающие безопасность ведения технологического процесса и производства работ. Продолжительность отключения должна определяться планом организации работ. Отключение предаварийной сигнализации в этом случае не допускается. Ручное деблокирование в системах автоматического управления технологическими процессами не допускается.
При этом предусматриваются устройства, регистрирующие все случаи отключений параметров защиты и их продолжительность.
290. На период замены элементов системы контроля или управления должны быть предусмотрены меры и средства, обеспечивающие безопасное проведение процесса в ручном режиме.
В проектной документации ОПО (документации на техническое перевооружение ОПО), в технологическом регламенте на производство продукции и технологических инструкциях должны быть определены стадии процесса или отдельные параметры, управление которыми в ручном режиме не допускается.
291. Для объектов с технологическими блоками любых категорий взрывоопасности в системах контроля, управления и ПАЗ, СиО не должны применяться приборы, устройства и другие элементы, отработавшие свой назначенный срок службы.
292. Сменный технологический персонал в случае обнаружения неисправности прибора или средств автоматизации должен провести аварийные отключения вышедших из строя приборов и средств автоматизации в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации средств автоматизации. Организацию проведения ремонта отключенных приборов, наладку и ремонт систем контроля, управления и ПАЗ должны проводить работники службы КИПиА или специализированной организации при наличии документов на проведение работ по наладке и ремонту систем контроля, управления и ПАЗ, связи и оповещения на ОПО.
Вопрос администрации
Мобильное приложение.
Панель авторизации
Инструкция по пользованию сайтом
В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться
Здравствуйте,
Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» - отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» - выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.
На странице билетов добавляется кнопка "Билеты", нажимая - разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.
«Полезные ссылки» - нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.
В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.
Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» - для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.
На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.
АСУ ТП ДНС предназначена для автоматизированного контроля и управления в реальном масштабе времени основными и вспомогательными технологическими процессами.
Система автоматизации ДНС включает три уровня.
Нижний уровень выполняет преобразование значения технологических параметров в электрические сигналы. Реализован при помощи полевых приборов и датчиков.
Средний уровень выполняет управление технологическим процессом в соответствии с программой заложенной в микроконтроллере, передаёт информацию о течении технологического процесса на верхний уровень, выполняет команды, поступающие с верхнего уровня АСУ ТП. Реализован при помощи программируемого микроконтроллера.
Верхний уровень. Основная задача это отображение течения технологического процесса происходящего на ДНС, сигнализация об авариях и регистрация данных и предоставление интерфейса для внесения изменений в технологический процесс. Представляет из себя операторский интерфейс, реализованный при помощи PC.
Проектируемая система предназначена для выполнения следующих основных функций:
управление технологическим процессом;
осуществление автоматического сбора и хранения различных учетных параметров, их просмотр и статическую обработку;
отображение текущего значения технологических параметров;
передача оперативных данных на промышленный контроллер.
Система обеспечивает выполнение следующих функций управления:
дискретное (логическое) управление;
дистанционное управление с рабочих мест операторов.
Функции управляющего контроллера:
сбор и обработка аналоговых параметров: температур, давлений, расхода;
сбор и обработка цифровых сигналов состояний оборудования, аварий, предупредительных сигналов;
выполнение команд оператора для дистанционного управления оборудованием;
автоматическое управление насосными агрегатами, электроприводными задвижками, клапанами, вентиляторами в соответствии с заданными алгоритмами;
противоаварийная защита насосных агрегатов: аварийный останов с фиксацией времени и всех технологических параметров на момент останова: температуры подшипников, давления на приеме и выкиде, давления масла;
фиксация изменений состояния технологического оборудования;
включение аварийной и предаварийной звуковой сигнализации;
автоматическое поддержание уровня жидкости и давлений в емкостях;
формирование 2-х часовых замеров по воде, нефти, газу;
формирование отчета по моточасам;
формирование режимного листа ДНС.
Функции операторского интерфейса:
непрерывный круглосуточный обмен данными с контроллерами;
визуализация параметров технологического процесса и оборудования в реальном масштабе времени через мнемосхемы и таблицы;
дистанционное управление насосными агрегатами, задвижками, клапанами и вентиляторами;
оперативное изменение оператором без привлечения разработчика и остановки управляющего контроллера параметров датчиков: типа, диапазона измерений, времени фильтрации сигналов, аварийных и предаварийных уставок;
обработка полученной информации, формирование таблиц замеров, режимного листа, предыстории событий, трендов по всем аналоговым датчикам;
печать отчетных документов.
Сервер базы данных предоставляет информацию клиентским местам для просмотра в реальном масштабе времени мнемосхем, таблиц, трендов, режимного листа ДНС.
Разработка системы автоматизации технологического процесса дожимной насосной станции
Проверил: к.т.н., доцент Козлов В.В.
Список сокращений
ДНС – Дожимная насосная станция;
ВКЛ/ОТКЛ – включить / отключить;
РВС – сырьевые резервуар;
ОГ – газовый отстойник;
БС – буферные емкости;
НА – насосные агрегаты;
УДР – узел для дозирования розлива;
УУН – узел учета нефти;
УУВ – узел учета воды;
УУГ – узел учета газа;
КТС – комплекс технических средств;
КНС – кустовая насосная станция;
ПК – персональный компьютер;
ППД – поддержание пластового давления;
КСУ – контроль системы управления;
УПОГ – узел предварительной очистки газа.
Курсовая работа 39с., 10табл., 10 источников, 2прил.
Дожимная насосная станция (ДНС), АВТОМАТИЗАЦИЯ, узел учета нефти, УЗЕЛ УЧЕТА ГАЗА, технологический процесс, измерение, контроль, УПРАВЛЕНИЕ, СИГНАЛИЗАЦИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЕ, УРОВЕНЬ, КОНТРОЛЛЕР, SCADA,MMI,MTU,PID-РЕГУЛЯТОР, ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, ТЕХНОЛОГИЯ,SLC-500.
Объектом исследования является дожимная насосная станция (ДНС-17).
Цель: разработка автоматизированной системы управления ДНС, на базе современного аппаратного и программного обеспечения компании RockwellAutomation, а также формирование навыков в проектировании АСУ ТП с использованием специализированного программного пакета.
1 Технологический процесс подготовки нетфти на дожимной насосной станции (ДНС) 5
1.1 Общая характеристика 5
1.2 Описание технологической схемы 6
2 Автоматизация технологического процесса на ДНС 9
2.1 Структура и функции АСУ ТП 9
2.2 Описание функциональной схемы автоматизации 11
2.3 Выбор технических средств автоматизации нижнего уровня 13
2.3.1 Выбор датчик для измерения уровня 13
2.3.2 Выбор датчика разности давления. 14
2.3.3 Выбор датчика измерения давления. 15
2.3.4 Выбор датчика измерения расхода. 16
2.3.5 Выбор датчика измерения влажности. 17
2.3.6 Выбор датчика измерения температуры 17
2.3.7 Управление задвижками и клапанами 18
3 Программируемый логический контроллер 20
3.1 Обоснование выбора контроллера 20
3.2 Выбор проектной конфигурации контроллера 22
4Расчет системы регулирования уровня в сепараторе С-1 24
4.1 Определение параметров модели объекта и выбор типа регулятора 24
4.2 Расчёт оптимальных настроек регулятора уровня 26
Список использованных источников 33
Мобильное приложение.
Панель авторизации
Инструкция по пользованию сайтом
В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться
Введение
Создание современных АСУ ТП требует дальнейшего повышения качества управления за счет использования высокоэффективных алгоритмов управления. Использование таких алгоритмов сдерживалось их сложностью и аналоговой элементной базой. Вторым сдерживающим фактором являлась высокая трудоемкость разработки программного обеспечения (ПО) АСУ ТП.
Наиболее актуальной проблемой, является проблема реализации систем при которых управление осуществляется не в ручную или аппаратно, а программно с помощью персонального компьютера, который является базовым компонентом средств управления.
Совершенствование средств контроля и управления приводит к уменьшению затрат, как человеческих сил, так и экономии финансовых затрат на приобретение дорогостоящего оборудования, которое сильно уступает по своим характеристикам перед электронно - вычислительными машинами.
Современное техническое предприятие помимо оборудования, обеспечивающего выпуск готовой продукции, имеет ряд системы обеспечивающих безопасность жизнедеятельности предприятия.
Программные комплексы позволяют диспетчерам одновременно контролировать разнородное оборудование, расположенное в здании, что существенно повышает надежность и эффективность работы системы электроснабжения и снижает затраты на ее эксплуатацию.
Объектом исследования является дожимная насосная станция ДНС-17.
Целью данного проекта является разработка автоматизированной системы контроля и управления технологическим процессом дожимной насосной станции (ДНС) на базе программируемого контроллера.
ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» - структурное подразделение нефтяной компании «ЛУКОЙЛ» - является крупнейшим на Северо-западе России недропользователем, осуществляющим свою деятельность в Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции на территории двух субъектов РФ: Республики Коми и Ненецкого автономного округа. По объемам добычи нефти общество уверенно занимает второе место среди дочерних обществ компании.
В 2006 году компания ЭлеСи была выбрана главным разработчиком автоматизированной системы управления технологическими процессами дожимной насосной станции (ДНС) и установки предварительного сброса воды (УПСВ) Возейского нефтяного месторождения.
Условия автоматизации
Оборудование действующих на тот момент дожимных насосных станций устарело, поэтому руководством ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" было принято решение о строительстве новой современной станции ДНС-3. Главной задачей было осуществить переход с
ручного режима на автоматическую систему работы. Также система должна была обеспечить выполнение следующих требований:
- Обеспечить повышение надежности технологического оборудования и средств автоматизации.
- Автоматический контроль и управление технологическими процессами дожимной насосной станции с установкой подготовки сброса воды.
- Визуализация хода технологического процесса в реальном масштабе времени на автоматизированных рабочих местах операторов.
- Разработать решения по повышению отказоустойчивости системы за счет резервирования узлов и компонентов.
Проектные решения
Система построена на базе SCADA InTouch. В качестве контроллера среднего уровня использован контроллер ControlLogix 5550 фирмы Allen-Bradley с функцией горячего резервирования центрального процессора. Автоматизированные рабочие места оператора, SQL-сервер и контроллеры среднего уровня объединены между собой технологической сетью ControlNet.
Преимущества
Система обеспечивает автоматическое измерение и регулирование параметров технологического процесса и обеспечивает защиту оборудования ДНС-3 по аварийным и предельным значениям контролируемых параметров. Выполнение команд и изменения в работе аппаратов осуществляется с голосовым сопровождением. Средствами АСУ ТП ведется хронометраж основных технологических параметров.
Результат
С запуском ДНС-3 на Возейском месторождении завершен перевод системы нефтесбора, сброса воды и подготовки нефти на новый качественный уровень. Эта станция является последним звеном единой цепи подготовки нефти. По своим технологическим параметрам ДНС-3 полностью соответствует действующим стандартам компании «ЛУКОЙЛ».
Читайте также: