Формат файлов altium designer
Видео: Обзор Altium Designer 18 и поддерживаемые типы файлов
Содержание:
Версия (по состоянию на 16.03.2008 г.) | 18 |
Платформа | |
Лицензия | коммерческий |
категория | научный |
Больше информации (посетите сайт издателя) |
Рейтинг: 2.6 / 5 (22 голоса) |
Обзор программного обеспечения
- Управляйте всем жизненным циклом проекта
- Быстро создавайте и тестируйте свой продукт с помощью быстрого прототипирования
- Свяжите проекты с системами управления цепочками поставок
- Импорт проектов из других программ проектирования печатных плат
- Начните дизайн с нуля или используйте шаблон
Altium Designer - это программа, используемая для проектирования печатных плат (ПП), ПЛИС и встроенного программного обеспечения. Он также используется для автоматизации управления библиотеками и выпусками.
Designer дает вам возможность разрабатывать высокопроизводительные печатные платы и тестировать их в различных сценариях. Он может должным образом проектировать встроенные компоненты для размещения в стеке печатных плат для увеличения плотности печатных плат. Функция диспетчера стека слоев позволяет отслеживать стеки слоев и создавать отчеты о свойствах стека слоев. Designer также позволяет вам виртуально тестировать изгиб вашей печатной платы и включает тестирование 3D-фильмов, чтобы вы могли увидеть изгиб в действии.
Помимо проектирования печатных плат, Altium Designer также имеет функции, упрощающие управление проектами. Программа использует унифицированную модель данных, поэтому все этапы процесса проектирования легко интегрируются. Это позволяет легко и надежно управлять, обновлять и повторно использовать файлы дизайна. Чтобы сделать вещи еще удобнее, вы можете подключить проекты непосредственно к системе управления цепочками поставок.
Если вы ищете программу, помогающую управлять разработкой печатной платы от начала до конца, Altium Designer - отличный вариант. Его возможности проектирования печатных плат и функции управления продуктом делают его очень мощным инструментом.
В данной статье хочу описать порядок вывода файлов платы из Altium Designer (далее AD) для заводского изготовления.
При выводе необходимых для изготовления платы файлов из любого CAD для создания печатных плат для избегания недопонимания между заказчиком и производителем, а также ошибок на производстве необходимо использовать стандартные форматы представления информации. По сути, необходимы файлы управления фотоплоттером для изготовления комплекта фотошаблонов, а также файлы управления сверлильным станком для сверловки всех необходимых на плате отверстий. Во всем мире, в том числе в России и странах СНГ, такими стандартами де-факто являются языки управления фотоплоттером компании Gerber Scientific (далее – формат Gerber) и сверлильным оборудованием компании Excellon Automation Company.
Gerber-файл по своей сути представляет текстовое описание последовательности команд, направленных на прорисовку различных элементов топологии (контактных площадок, переходных отверстий, линий, дуг, текстовых надписей) с помощью графопостроителя. Фактически данные в формате Gerber представляют собой программный код, управляющий выбором инструмента рисования, перемещением его в точку с заданными координатами и выполнением самой операции рисования. При изготовлении фотошаблонов производится рисование на светочувствительной плёнке световым пятном заданной формы – апертурой.
Excellon – файловый формат, представляющий собой описание данных о диаметрах и координатах отверстий на печатной плате в виде текста.
То есть, говоря простым языком, Gerber-файлы описывают рисунок слоев платы, что необходимо для изготовления фотошаблонов, а Excellon содержит всю информацию по отверстиям – координаты, диаметры, наличие металлизации.
Подготовка платы
Прежде чем создавать какие-то файлы, нужно провести некоторую подготовительную работу. Как именно это сделать, я уже писал в соответствующей теме на форуме, поэтому здесь кратко перечислю необходимые действия.
- Диаметры всех отверстий должны соответствовать диаметрам выводов компонентов, устанавливаемых в эти отверстия. Диаметры отверстий необходимо брать на 0,2..0,3 мм больше диаметра вывода, если отверстие неметаллизированное, и на 0,3..0,5 мм, если с металлизацией. Подробнее об этом написано в стандарте РД 50-708 от 1991 года. Для прямоугольного вывода прибавка идет к самой широкой части вывода – диагонали прямоугольника. Кроме всего прочего желательно учитывать стандартный ряд диаметров сверл (подробнее в ГОСТ 885-77). Также, если используются два и более медных слоев, нужно не забыть о включении металлизации у необходимых отверстий (для AD - галочка Plated в свойствах отверстия). По возможности, необходимо свести количество используемых диаметров к минимуму. Например, если на плате присутствуют отверстия с диаметрами 0,7 мм и 0,8 мм, то совершенно безболезненно отверстия диаметром 0,7 мм можно увеличить до 0,8 мм (конечно же, контролируя при этом гарантийные пояски).
- Обязательно необходимо нарисовать контур платы в любом механическом слое. Он будет использоваться для фрезеровки (или скрайбирования) платы. Также либо в отдельном, либо в том же слое контура (зависит от требований изготовителя) рисуются контуры всех необходимых внутренних вырезов платы. Ширина линий не критична – фреза пройдет вдоль центра нарисованной Вами линии.
- По необходимости открыть от маски нужные для пайки участки и закрыть ненужные. Например, можно закрыть маской переходные отверстия, либо открыть силовые дорожки для их последующего усиления по максимальному току.
Чтобы в AD закрыть переходные отверстия маской, нужно зайти в свойства переходного отверстия и отметить галочками пункты "Force complete tenting on top/bottom". Данную операцию удобно делать на панели PCB Inspector (вызывается по F11), выбрав предварительно все переходные отверстия при помощи функции "Find similar objects".
Чтобы в AD открыть необходимый участок платы от маски, следует изобразить его в слоях паяльной маски Top/Bottom Solder. Слой инверсный, поэтому по умолчанию вся плата закрыта маской, а нужные участки открываются по необходимости. - Обязательно провести DRC-контроль платы, введя в качестве проверяемых параметров технологические ограничения конкретного производства. Если правила будут нарушены, производство будет вынуждено вернуть плату на доработку.
- Установить начало координат на один из углов платы (либо в любое место на ее границе). Для этого выбрать меню Edit > Origin > Set и указать место установки.
Вывод Gerber-файлов
Для вывода Gerber-файлов из AD я придерживаюсь следующего порядка действий:
- Выбрать меню File > Fabrication Outputs > Gerber Files.
- На первой вкладке установить настройки формата (необходимо проконтролировать, что он поддерживается производителем) и единицы измерения. Например, Millimeters 4:4. Формат влияет на точность описания элементов платы. 4:4 означает, что будут использоваться числа с 4 знаками до и после запятой.
Вывод файлов сверловки
Порядок вывода файлов сверловки из AD следующий:
- Выбрать меню File > Fabrication Outputs > NC Drill Files.
- В открывшемся окне выставить следующие настройки:
После выполнения всех указанных действий Вы будете иметь весь набор необходимых для производства файлов.
Файл настроек - Output Job File
В случае, если работа идет не с отдельным файлом платы, а с проектом печатной платы, то разумнее будет создать OutJob-файл с настройками для вывода всех файлов в один клик.
-
Для его создания нужно открыть проект и выбрать меню File > New > Output Job File. Создастся и откроется специальный файл, где нужно в разделе Fabrication Outputs добавить (по примеру на рисунке ниже) две настройки - одну для Gerber-файлов, вторую - для файлов сверловки. После чего вызвать их контекстное меню, где выбрать пункт Configure и настроить параметры экспорта. Откроются окна, аналогичные тем, что приведены выше.
Теперь, когда нужно будет экспортировать файлы, можно будет открыть этот Job-файл и нажать кнопку Generate Content на "контейнере" и все файлы, связанные с ним, будут созданы автоматически. Если же выбрать меню Tools > Run (F9), то будут созданы вообще все файлы, настроенные в данном Job-файле для вывода.
Более того, данный файл с настройками можно переносить из проекта в проект, что значительно облегчает работу. В таком случае при создании настроек в Job-файле нужно выбирать именно PCB Document, а не документ платы с конкретным именем (в моем примере это был файл DAC02.MERCURY.MB.PcbDoc).
Система автоматизированного проектирования от разработчиков легендарного P-CAD, предоставляющая широчайшие возможности по созданию электронных устройств. Программа в большей степени рассчитана на профессионалов, чем на радиолюбителей.
Состав программного пакета Altium Designer включает весь необходимый набор инструментов для создания, редактирования и правки работ на основе электрических и программируемых интегральных схем. Редактор схем позволяет работать с проектами любого размера и сложности, преобразовывая их в простейшие подблоки. Цифро-аналоговое моделирование учитывает почти все реальные параметры и предоставляет в распоряжение конструктора огромное количество различных анализов, включая анализы переходных процессов, частотный, шумов, передаточных функций, Фурье, методом Monte-Carlo, с изменением значений температуры. На схемотехническом уровне проверяются и устраняются различные импедансы и перекрестные отражения. Редактор печатных плат программы содержит уникальные средства для автоматического (программы Statistical Placer, Cluster Placer) и интерактивного размещения компонентов. Топологический трассировщик Situs использует полностью настраиваемый алгоритм для решения задач разводки печатных плат с большой плотностью установки элементов. Он может работать по неортогональным направлениям и с самостоятельным выбором слоев. Постоянно обновляемые библиотеки программы хранят более 90 тысяч компонентов. Многие из них имеют модели посадочных мест, IBIS и SPICE-модели, а также 3D-модели. Каждую из них можно создать в программе самостоятельно с минимальными затратами времени путем последовательного ввода сведений о компоненте.
Благодаря поддержке DirectX произошло перераспределение нагрузки между процессором и видеокартой, что значительно ускорило работу с полигонами и многослойными платами. Существует возможность разработки печатной платы в трёхмерном виде с импортом/экспортом данных в механические САПР (SolidEdge, SolidWorks, AutoCAD, ProEngineer). Altium Designer поддерживает практически все существующие форматы выходных файлов: DXF, Gerber, NC Drill, ODB++, VHDL, IPC-D-356 и многие другие. Встроенный мастер импорта проектов преобразовывает библиотеки, схемы и платы из систем OrCAD, PCAD, Allegro PCB, PADs, DxDesigner в работы Altium Designer независимо от кодировки (бинарной или ASCII). Отличительной особенностью среды проектирования является сквозная целостность разработки на разных этапах проектирования. Другими словами изменения, внесённые на любом уровне разработки, будут отражены на всех стадиях проекта.
Программа была создана австралийской компанией Altium, которая в 2008 году сообщила о завершении работ над P-CAD и предложила использовать вместо нее программу Protel, разрабатываемую с 2000 года. В 2006 году Protel был переименован в Altium Designer. Несмотря на то, что центральный офис компании расположен в Сиднее, она имеет филиалы в 22 странах.
Интерфейс среды проектирования прост и понятен, любую команду можно выполнить через многие меню и один из вариантов всегда можно найти через "Help". В Интернете присутствует огромное количество книг и методических указаний на русском языке по Altium Designer.
В интернете есть неофициальные русификаторы для Altium Designer, однако как правило на старые версии программы, или с не полным переводом.
Altium Designer предназначен для работы под управлением 32- или 64-разрядных операционных систем Windows 2000 / XP / Vista / 7 / 8.
Распространение программы: Shareware (платная) от 49$ в месяц
Форматы файлов Altium Designer: PCB, PRJPCB, PCBDOC, SCHDOC, DDB
В процессе разработки печатной платы каждый сталкивается с тем, что в результате проектирования необходимо передать комплект производственных Gerber-файлов для последующего изготовления платы.
Формирование Gerber-файлов, это ответственная операция, в результате которой необходимо обращать внимание на требования изготовителя плат. Чтобы помочь в работе с созданием Gerber-файлов, Altium Designer включает в себя возможности управления процессом создания, о котором пойдет речь в данной статье.
Существует много форматов файлов, по которым выполняется производство платы, но самые основные это Gerber RS-274X, Gerber X2, NC Drill, IPC-2581 и ODB++. Самым популярным форматом, который используется по умолчанию во всех САПР проектирования печатных плат является формат Gerber RS-274X.
Этот формат полностью описывает изображение топологического рисунка который стал отраслевым стандартом и используется для изготовления подавляющего большинства (порядка 90%) печатных плат, разработанных во всем мире. Altium Designer позволяет выполнять экспорт файлов во всех вышеописанных форматах.
История формата RS-274
Формат файлов Gerber был разработан корпорацией Gerber Systems (сегодня Ucamco) в 1960-х годах. Формат был основан на подмножестве цифрового стандарта, известного как EIA RS-274-D. В 1980 году Gerber Systems опубликовала спецификацию под названием «Gerber Format: подмножество EIA RS-274-D; справочник по формату данных».
Этот формат, широко известный как Gerber RS-274D, или Standard Gerber, вскоре получил широкое распространение и стал де-факто стандартным форматом для векторных фотоплоттеров. В 1998 году Gerber Systems была приобретена Barco и включена в их подразделение PCB, Barco ETS, которое сегодня известно как Ucamco. Для поддержки новых растровых плоттеров Barco собрал все варианты из коллекции форматов Gerber в единый стандартный формат изображений, известный как Extended Gerber, или GerberX. Данное руководство обрисовало в общих чертах формат Gerber RS-274X, который мы используем сегодня.
Хронология развития формата GerberX
Экспорт файлов в Altium Desinger
По завершению проектирования печатной платы необходимо сформировать производственные файлы. Для этого можно воспользоваться средством пакетного формирования выходной документации OutputJob (*.OutJob) и включить вывод Gerber-файлов в него. Либо в документе платы выбрать соответствующую команду через главное меню File » Fabrication Outputs » Gerber Files. После чего, необходимо выполнить настройки экспорта Gerber-файлов в соответствующем диалоговом окне Gerber Setup.
Запуск экспорта Gerber-файлов
В открывшемся окне Gerber Setup необходимо задать конфигурацию Gerber-файлов. На первой вкладке General задать единицы измерения и формат вывода Gerber-файлов:
Область №1 Units – единицы измерения – дюймы или миллиметры. При одновременном присутствии в проекте компонентов с миллиметровым и дюймовым шагом, выбор единиц измерения зависит только от эстетического восприятия.
Область №2 Format – формат вывода – количество цифр в координатах элементов печатной платы (площадок, линий и т.п.) до и после десятичной запятой.
Рекомендуем использовать форматы вывода данных для дюймов: 2:4 или 2:5; для миллиметров: 4:4. При использовании второй цифры (кол-во знаков после запятой) менее 4-х, возможно уменьшение зазоров в топологии.
Окно Gerber Setup — вкладка General
Далее переходим к вкладке Layers, в которой необходимо сконфигурировать набор слоев, необходимых для изготовления печатной платы.
Для того, чтобы выбрать слой для передачи его на изготовление необходимо установить «флажки» в столбце Plot в списке слоев Layers To Plot.
В столбце Extension указано расширение файла в соответствии со стандартом Gerber-RS-274X. Для каждого слоя формируется отдельный файл со своим расширением.
Устанавливать «флажки» в столбце Plot в списке слоев Mechanical Layers(s) To All To All Plots не нужно, т.к. это приведет к копированию слоя во все выгружаемые слои.
Для многослойных печатных плат для того, чтобы в переходных отверстиях на всех внутренних слоях присутствовала площадка, необходимо включить параметр Include unconnected mid-layer pads. Это увеличивает надежность переходных отверстий, но при этом увеличивает и стоимость изготовления печатной платы. Компания Резонит рекомендует его включать.
Окно Gerber Setup — вкладка Layers
Столбец Mirror необходимо оставить пустым, т. к. для дальнейшей проверки на технологичность изготовления печатной платы требуется такое же ее представление, как и в проекте, а уже при выводе фотошаблонов производитель отразит зеркально требуемые слои самостоятельно, в зависимости от типа фотоплоттера.
Вкладка Drill Drawing необходима для установления соответствия диаметрам отверстий соответствующих символов для формирования графических карт сверления. Ее мы пропускаем, т. к. на современных производствах сверление выполняется на станках с ЧПУ и в картах сверления нет необходимости.
На вкладке Apertures необходимо включить параметр Embedded apertures (RS274X).
В результате список используемых апертур (набор примитивов) для формирования рисунка печатной платы будет располагаться в начале каждого Gerber-файла.
Окно Gerber Setup — вкладка Apertures
Закончить конфигурирование Gerber-файлов необходимо в вкладке Advanced
В большинстве случаев всю информацию можно оставить без изменений, но иногда может потребоваться ее изменить. Как правило, это может потребоваться в случае смещения точки привязки левого нижнего угла платы в координату, превышающую предустановленный размер пленки фотошаблона . В этом случае достаточно изменить значение параметра Position on Film на Center on film.
Окно Gerber Setup — вкладка Advanced
Для формирования файла с программой сверления в документе платы запускаем команду File » Fabrication Outputs » NC Drill Files
Запуск экспорта NC Drill файлов
В открывшемся диалоговом окне конфигурации программы сверления NC Drill Setup необходимо выполнить ряд настроек.
Единицы измерения (область Units) и Формат вывода (область Format) выбираются аналогично настройкам вывода Gerber-файлов.
Включить параметр Generate separate NC Drill files for plated & non-plated holes. Это позволит сформировать отдельные файлы для металлизированных и не металлизированных отверстий
Файлы с программой сверления имеют расширение txt для сквозных металлизированных и не металлизированных отверстий.
Файлы с программой сверления имеют расширение .tx1…txn для глухих и встроенных переходных отверстий.
При формировании Gerber-файлов непосредственно из печатной платы, по умолчанию файлы формируются в папке, где находится файл проекта (*.PrjPCB), в подпапке Project Outputs for .
Настройка пути вывода файлов осуществляется в настройках проекта печатной платы, в диалоговом окне Project Options (Project » Project Options) на вкладке Options. В поле Output Path указан путь, по которому формируются все выходные файлы.
Если включить параметр Use separate folder for each output type, то для Gerber-файлов будет создана отдельная подпапка с названием Gerber Output.
Настройка пути вывода Gerber-файлов
В результате выполненных действий в папке Output сформируются все необходимые файлы для производства печатной платы и файлы отчетов:
Name.EXTREP – отчет о наборе Gerber-файлов;
Name.DRR – отчет о программе сверления.
Описание перечня формируемых файлов Gerber
В комплекте сформированных Gerber-файлов все файлы будут иметь различное расширение в зависимости от назначенных им слоям:
Описание назначения слоёв:
TopLayer / BottomLayer – слои топологии на верхней и нижней стороне печатной платы.
MidLayer – внутренние сигнальные слои топологии.
Internal Plane Layer – внутренние негативные слои топологии (слои питания).
TopOverlay / BottomOverlay – слои маркировки. Выводить их нужно, если на изготовленной печатной плате требуется соответствующая маркировка на верхней или нижней стороне соответственно.
TopPaste / BottomPaste – слои паяльной пасты для монтируемых на поверхность элементов. Для изготовления печатной платы эти слои не нужны. Если требуется изготовление трафарета для последующего нанесения пасты, согласуйте с производителем необходимость предоставления этого файла, т. к. чаще всего при производстве трафаретов используются слои топологии.
TopSolder / BottomSolder – слои, формирующие вскрытия в паяльной маске под контактные площадки и другие вскрытые области. Выводить их нужно, если на изготовленной печатной плате требуется паяльная маска на монтажных сторонах. Вскрытие/закрытие областей паяльной маски задается в библиотеке на каждый элемент. Если требуется вскрыть от маски какие-то элементы топологии (проводники, полигоны), в соответствующем месте в слое TopSolder / BottomSolder необходимо линиями или полигоном изобразить само вскрытие, т. к. масочный слой – инверсный (негативный), т. е. все изображенное в слое будет вскрыто от маски. Выбирать их нужно, если на изготовленной печатной плате требуется паяльная маска.
Keep-Out Layer – слой ограничения размещения топологии на поле печатной плате. Для изготовления печатной платы этот слой не нужен (не нужно его выводить).
Mechanical Layer – слои для работы с конструктивом печатной платы – внешний контур, пазы, пропилы, границы установки компонентов и т. д.
Top / Bottom Pad Master – слои, определенные стандартом файлов Gerber-RS-274X и содержащие в себе информацию только о контактных площадках на монтажных слоях. Для изготовления печатной платы эти слои не нужны (не нужно их выводить).
Для структурирования механических слоев в проекте печатной платы рекомендуем назначать механические слои согласно их типа. Подробнее о типах механических слоев в Altium Designer в документации.
Кандидат технических наук. Профессиональный инженер России. Лауреат конкурса Инженер Года 2016 по направлению «Приборостроение и диагностика». Более 30 публикаций в различных научно-технических изданиях в том числе из перечня ВАК. На данный момент являюсь техническим специалистом компании Altium. Получил обширное техническое образование в Томском ТУСУР. Практический опыт получен во время работы Инженером-Конструктором в АО «ИСС» при проектировании печатных плат, блоков и приборов космической техники. Опыт научных исследований охватывает темы в области электромагнитной совместимости, влияния шероховатости поверхности на характеристики линий передач, физики поведения твердых тел, использования инструментов моделирования в процессе разработки радиоэлектронных приборов.
Похожие статьиДругие статьи автора
Встроенные радиочастотные конструкции: сравнение керамических чип антенн и печатных антенн
Основы проектирования СВЧ плат.
Инструменты для резервного копирования и восстановления инженерных данных
Наши сообщества
Популярные материалы
Загадочный импеданс 50 Ом – откуда он взялся и почему мы.
10 распространенных ошибок при проектировании в Altium Designer
10 полезных советов по работе в Altium Designer
Я работаю в Altium Designer. Владимир Комиссаров про специфику работы в.
Как стать высокооплачиваемым инженером в области электроники
Наши сообщества
Ищем таланты!
Если Вы работаете с программами компании Altium и готовы поделиться своим опытом и знаниями или просто рассказать о своём проекте - напишите нам через форму обратной связи.
Часто у инженеров возникает необходимость транслировать проекты из одной САПР в другую. На предприятиях не редко бывает такая ситуация, когда разные отделы проектируют в разных САПРах. Также трансляция проектов может потребоваться, когда ваша система проектирования уже не справляется с поставленными задачами и необходимо продолжить разработку в более мощном решении.
В данной статье я вам покажу, что трансляция проекта из Altuim это достаточно простой процесс.
Все самое интересное под катом.
PADS Professional обладает набором трансляторов, которые помогут вам без труда перенести проекты и библиотеки из всех популярных САПР (Allegro, Altium Designer, CADSTAR, OrCAD, P-CAD и Protel).
Сегодня мы подробно остановимся именно на трансляции проектов и библиотек из Altium Designer.
Порядок Трансляции
- В первую очередь для того, чтобы процесс трансляции прошел успешно, нужно убедиться в том, что схема полностью синхронизирована с топологией в самом Altium. Мы, конечно, можем транслировать и не синхронизированные проекты, но это с большей вероятностью приведет к ошибкам в процессе трансляции.
- После этого нам нужно создать пустую библиотеку, в которую мы в ходе трансляции добавим символы, посадочные места и компоненты из нашего проекта.
- Следующим шагом нам нужно будет перечислить посадочные места, в которых содержатся монтажные отверстия и указать их в специальном файле.
Это мы делаем для того, чтобы сохранить правильную информацию о количестве контактных площадок в компоненте. Так как транслятор при переводе футпринта, который состоит, например из 5-ти пэдов и 2-х монтажных отверстий, преобразует его в футпринт с 7-ю пэдами, если мы не укажем эти монтажные отверстия в специальном файле.
Поддерживаемые форматы проектов и библиотек
Поддерживаются следующие типы файлов:
- Файлы схем (*.sch) в двоичном формате, а также в формате ASCII, включая схемы, хранящиеся в базе данных проектирования Protel (*.ddb)
- Файлы проекта печатной платы Altium Designer (*.prjpcb)
- Файлы библиотек Protel 99 (*.lib), включая библиотеки схем, хранящиеся в базе данных проектирования Protel (*.ddb)
- Файлы схем (*.schdoc) в двоичном формате, а также в формате ASCII.
- Файлы библиотек (*.schlib и *.intlib)
Что нам нужно для успешной трансляций
Процесс трансляции
Синхронизация проекта в Altium Designer
И так в первую очередь нам нужно чтобы проект в Altium уже был синхронизирован (скомпилирован). Описывать процесс компиляции проекта на стороне Altium я не буду, так как сам в нем практически не работал. Весь процесс достаточно подробно описан ТУТ.
Так как у меня нет лицензии Altium, я нашел уже синхронизированный проект.
Создание библиотеки проекта
Теперь нам нужно создать пустую библиотеку под наш проект, для этого запускаем PADS Designer:
- Переходим на вкладку создания нового проекта и сначала создаем библиотеку. Для этого кликаем на соответствующую иконку, указываем директорию, где будет хранится наша библиотека и задаем ей имя. У нас создастся пустая библиотека и в ней будет несколько стандартных символов, а также стандартные разделы.
- Далее указываем название самого проекта и нажимаем Create, для того чтобы создать проект, связанный с библиотекой, которую мы только что создали.
И так мы имеем пустой проект, давайте откроем библиотеку (Tools-->PADS Library Tools) и посмотрим на нее.
Мы видим, что в библиотеке уже автоматически создались стандартные разделы для символов, компонентов и посадочных мест, а также сами символы, например рамки листов.
Определение монтажных отверстий
Следующим шагом нам необходимо определить футпринты, в которых содержатся монтажные отверстия и прописать их в конфигурационных файлах.
Для корректной трансляции футпринтов, содержащих монтажные отверстия, нам необходимо будет отредактировать 2 файла alt2pads.ini и ppcb2hkp.ini. Эти файлы находятся в установочной директории PADS Professional.
Синтаксис в этих файлах следующий: нам нужно указать название футпринта, который содержит монтажные отверстия, затем перечислить имена этих монтажных отверстий.
Если мы не сделаем этот шаг либо сделаем его неправильно, мы можем получить вот такую ошибку при Forward Annotation:
Которая говорит нам, что футрпинт TO-263 имеет 4 контактных площадки, хотя в информации на сам компонент у нас прописано только 3. Это значит, что при трансляции монтажное отверстие превратилось в пэд и соответственно, увеличило общее число пэдов в футпринте.
-
Переходим в директорию, где хранятся эти файлы. Если вы при установке не меняли директорию, то это будет: C:\MentorGraphics\PADSProVX.2.5\SDD_HOME\pads\win32\bin
Сохраняем изменения и двигаемся дальше.
Раньше процесс трансляции проектов из Altium в PADS Pro проходил в 2 этапа:
- Трансляция из Altium в PADS Standard/Standard+
- Трансляция из PADS Standard/Standard+ в PADS Pro.
Возвращение трансляторов в меню пуск
Один нюанс, который я хотел бы затронуть перед запуском самого транслятора это то, что начиная с версии VX2.5 Mentor Graphics почему-то убрал из меню пуск раздел трансляторы. Если у вас PADS Pro VX.2.5 и вам нужно запустить какой-то из трансляторов, то нужно будет залезть в установочную директорию и там их найти, либо запустить через командную строку. Я сейчас покажу способ как вернуть все ярлыки в меню пуск.
- Открываем через блокнот файл startmenu.ini. Он расположен по адресу C:\MentorGraphics\PADSProVX.2.5\SDD_HOME\pads\win32
- Здесь нам необходимо раскоментить все строчки в этом файле, для этого нужно удалить точки с запятой в начале каждой строки.
- Удобней всего это сделать через функцию заменить (Правка-->Заменить). Указываем точку с запятой в строке что заменить, а вторую строку оставляем пустой и нажимаем заменить все. После замены файл будет выглядеть так:
Трансляция футпринтов и контактных площадок
Теперь запускаем транслятор для того, чтобы транслировать футпринты и контактные площадки в нашу библиотеку. В разделе трансляторов выбираем Altium to PADS Pro
- В первой строке указываем файл платы Altium с расширение PcbDoc
- Во второй строчке указываем файл пустого проекта DxDesigner, который мы создавали ранее
- Поставьте обе галочки Translate Design и Update Central Library это автоматически создаст проект платы с расширением pcb, обновит нашу библиотеку и добавит туда все контактные площадки и футпринты из проекта.
- Нажимаем Translate.
Открываем PADS Library Tools. Нас интересует раздел Cells и далее подраздел board1, который автоматически создался при трансляции платы, и в нем теперь находятся все футпринты. Можно кликнуть по ним и посмотреть, что они транслировались корректно.
Трансляция схемы символов и компонентов
Следующий шаг — это трансляция схемы, символов УГО и информации о компонентах.
И так как мы только что транслировали плату, не связав ее ни с какой схемой, это может вызвать кучу ошибок в последующем. Этот шаг нам нужен был только для наполнения нашей библиотеки, поэтому дальше выполняем следующие шаги:
- Удаляем полностью папку с нашим проектом.
- Запускаем DxDesigner.
- Создаем новый чистый проект с таким же именем и связываем его с нашей уже наполовину наполненной библиотекой.
- Теперь мы готовы транслировать схему
- Запускаем транслятор он встроен прямо в DxDesigner (меню File-->Import-->Altium).
- В открывшемся окне на вкладке Schematics нажимаем на кнопку Add и указываем путь к схемному проекту Altium с расширением PrjPcb либо SchDoc.
Если у вас есть файл PrjPcb это намного лучше, так как он содержит в себе все листы схемы, связанные с данным проектом. Если же его нет, то нужно будет по очереди транслировать все листы c расширением SchDoc.
В установочной директории уже есть несколько конфигурационных файлов с маппингом свойств (C:\MentorGraphics\PADSProVX.2.5\SDD_HOME\standard\cnv\altium_dx.cnv). Они подходят для большинства случаев, но если в ваших проектах присутствуют какие-то специфические атрибуты, то вы их можете перечислить вручную.
Трансляция топологии
Теперь нам нужно транслировать саму плату. Мы это уже делали сегодня. Давайте просто повторим процедуру.
- Запускаем транслятор Altium to PADS Pro
- Указываем путь к файлу с расширением PcbDoc и путь к проекту DxDesigner, c которым будет связана плата.
- В этом случае нам нужно убрать галочку Update Central library, так как мы уже имеем все посадочные места и падстеки.
- Нажимаем Translate и ждем завершения процесса.
Упаковка и синхронизация проекта
Давайте теперь откроем DxDesigner и сделаем упаковку проекта.
- Переходим в меню Tools-->Package
- Выбираем в разделе operation – package symbols
- В разделе PDB Extraction Options ставим Delete local data, then rebuild all local library data.
- Нажимаем ОК, и смотрим на результат.
- Возвращаемся в Layout и переходим в меню Setup-->Project integration.
- Нам нужно сделать так, чтобы индикаторы стали зелеными, тогда будет полная синхронизация.
- Убираем галочки с опций Remove floating traces & vias и Remove Hangers для того, чтобы система не удалила никакие проводники и переходные отверстия из проекта, которые могут после трансляции оказаться «висящими в воздухе».
- Теперь нажимаем на желтый индикатор и ждем.
Читайте также: